Går det att göra en lösning utan grus? Utan krossad sten - vilken typ av betong? Vad är en byggarbetsplats utan betong? Betong gjord av cement och skärmar

Betong är ett byggmaterial unikt i styrka och hållbarhet, som erhålls genom att blanda och härda flera komponenter. När det gäller prestanda är det praktiskt taget inte sämre än sådana naturstenar som granit eller marmor, men till skillnad från dem har det ingen strålningsbakgrund.

Betong används i stor utsträckning, inte bara i byggnadsarbeten för att arrangera grunden, utan också för tillverkning av styckegods, såsom stenplattor, trädgårdsvaser och figurer. För att producera betong av hög kvalitet måste du följa rätt teknik för dess produktion, detta är särskilt viktigt när du förbereder materialet själv.

Grundläggande parametrar för betong

De viktigaste indikatorerna för betongkvalitet är dess kvalitet och klass. Dess egenskaper som motstånd mot låga temperaturer, vattenbeständighet och duktilitet anses vara sekundära. För att korrekt välja betongparametrar måste du vägledas av principerna för dess klassificering. Betongklassen bestämmer dess motstånd mot belastningar, uttryckt i megapascal (MP), och visar dess garanterade hållfasthet. Betongkvaliteten visar dess medelhållfasthet och uttrycks i kg/cm3. De viktigaste parametrarna för betong sammanfattas i tabellen nedan.

Kommentar till bordet:

• En viktig egenskap när man bygger en grund på frysande jordar är antalet frys- och upptiningscykler som betongen tål. Den betecknas med bokstaven F och kännetecknar betongens frostbeständighet, ju högre F-värde desto bättre.
• Betongens motståndskraft mot inträngning av vatten i dess struktur betecknas med bokstaven W och kännetecknar dess vattenbeständighet. W-värden kan variera från 2 till 20; ju högre detta nummer, desto färre mikroskopiska hålrum i materialets inre struktur bidrar till dess förstörelse vid frysning.
• Bekvämligheten med att lägga betong kännetecknas av dess plasticitet, som betecknas med bokstaven P. Värdena på P kan variera från 1 till 5. En lösnings plasticitet är en tillfällig egenskap som visar dess förmåga att fylla håligheterna i en byggnadskonstruktion under påverkan av sin egen vikt. Murbruk med hög plasticitet används för att fylla svåråtkomliga områden på grunden.

Betongblandningskomponenter

För att göra betong behöver du cement, sand och krossad sten, småsten, grus och andra fyllmedel som ökar dess styrka. För närvarande, för att ge materialet unika egenskaper, tillsätts speciella tillsatser som kallas mjukgörare.

För att skydda grundens huvudkropp från sättningar och de aggressiva effekterna av vatten används ofta ett substrat tillverkat av en lösning av cement och sand. Cementbruk utan krossad sten och förstärkning är inte särskilt stark, men den kan utföra skyddsfunktioner.

När du tänker på hur man gör betong med dina egna händer korrekt, måste du förstå att dess styrka beror på kvaliteten på cement-, sand- och fyllmedelsfraktionen, såväl som på renheten hos alla dess komponenter.

Huvudkomponenten är cement av hög kvalitet

Den bindande komponenten i alla ingredienser i cementbruk är cement. Portlandcement är känt för sin utmärkta kvalitet, som innehåller upp till 80 % kalciumsilikat, vilket ger utmärkt vidhäftning till den behandlade basen och har vidhäftande egenskaper. Ju högre cementkvalitet, desto starkare blir betongen. När man arrangerar remsfundament i privata hus används ofta cement M 500.

Vid användning av klass M 400 reduceras livslängden på den konstruerade grunden. Om byggnadsarbeten utförs vid omgivningstemperaturer under noll är Portlandcement väl lämpat, men vid temperaturer under 17 grader är det nödvändigt att tillsätta mjukgörande tillsatser. Vid extrem värme används Portlandcement fyllt med slagg.

Bokstaven D på cementmärkningen indikerar mängden föroreningar i dess sammansättning, uttryckt i procent av dess totala volym. Högkvalitativt cement har inte mer än 20% föroreningar i sin sammansättning; det måste vara fritt flytande och torrt och inte ha fuktiga klumpar i sin massa. När du köper cement måste du vara uppmärksam på att dess förpackning är oskadad och har en etikett med markeringar på.

Att välja bättre sand

Förutom grus eller krossad stenfyllmedel används sand nödvändigtvis för att förbereda blandningen. Det kan uteslutas från blandningen när det stora ballasten kan komprimeras så att gapen mellan komponenterna är mycket små. Partiklar av högkvalitativ sand bör inte skilja sig mycket från varandra i storlek och ha ett tvärsnitt från en och en halv till fem millimeter. Vegetationsrötter, papper och andra fragment i dess sammansättning som sönderdelas och ruttnar minskar styrkan hos den färdiga produkten, så före användning måste sanden siktas genom en sikt.

Flodsand har goda prestandaegenskaper, den innehåller inga lerinneslutningar, eftersom det är ett material som bryts i raviner. Lerinneslutningar i en betongblandning minskar dess förmåga att vidhäfta till fyllnadselement, men det är de som säkerställer styrkan hos den gjutna produkten. Det är ganska svårt att ta bort lerpartiklar från sand; för att göra detta måste det blötläggas och sedimenteras, vilket är mycket arbetsintensivt och olönsamt, så det är bättre att använda flodsand, även om det är dyrare.

I de områden där stenbrott finns kan du köpa konstgjord beredd sand från finkrossad sten, som har en stor massa och densitet. Om den siktas noggrant genom en sikt, kommer dess prestanda att vara överlägsen sand från floden. När du använder det är det nödvändigt att ta hänsyn till att vikten av den färdiga produkten kommer att vara betydligt högre än när du använder vanlig sand. Bakgrundsstrålningen kan också öka.

Vi väljer krossad sten efter syftet med betongen

Betongens styrka ges genom att den krossade stenen fyller den. Grävmaterial i krossat sten är väl lämpat. Småsten som mals med vatten ger inte bra vidhäftning av komponenterna i blandningen, så de bör inte användas.

Storleken på enskilda partiklar varierar från åtta till trettiofem millimeter, stora fragment används sällan, oftast i industriell produktion. Den krossade stenen ska inte heller innehålla lerinneslutningar, den måste rensas från byggrester före användning. Beroende på syftet med betongkonstruktionen kan lätt expanderad lera och andra liknande komponenter användas som fyllmedel.

När du blandar lösningen själv är det bättre att använda krossad sten, vars partiklar har olika storlekar, eller det är nödvändigt att förblanda dess stora och medelstora fragment.

Detta kommer att förhindra bildandet av hålrum, vilket minskar betongproduktens hållfasthet, och kommer att säkerställa närmare kontakt med fyllmedelspartiklarna. Ju tätare deras kontakt är, desto mindre cementbruk kommer att förbrukas vid beredning av betongblandningen. Vid förvaring av krossad sten eller grus nära en byggarbetsplats bör en presenning läggas under vallen så att fyllmedlet inte suger upp fukt från jorden.

Proportionell sammansättning av betong.

För att tillverka betong med de nödvändiga prestandaegenskaperna och prestandaegenskaperna är det nödvändigt att säkerställa de nödvändiga proportionerna av de ingående ingredienserna. Tabellen nedan hjälper dig att förbereda betong med dina egna händer av önskat märke baserat på M500-cement. Om vi ​​vill blanda betong manuellt kan vi hålla koll på volymen av ingående material i hinkar. Siffrorna återspeglar volymetriska proportioner med hänsyn till en hink cement och en halv hink vatten.

När behövs tillskott?

Särskilda tillsatser som kallas mjukgörare måste användas vid beredning av betongblandningar vid låga omgivningstemperaturer eller hög luftfuktighet. De säkerställer tillförlitlig härdning av murbruket under dessa ogynnsamma förhållanden. Ibland, för att underlätta läggning och utjämning av betong, tillsätts släckt kalk till den under blandningen, men det kan ha en negativ effekt på cementen och fyllmedlet.

Mjukgörare används också för att ge betongblandningen större fluiditet eller viskositet; med deras hjälp kan du reglera den nödvändiga mängden vatten för dess beredning. Flytande betongbruk används för att behandla svåråtkomliga ytor på en byggnadskonstruktion; det fyller snabbt och tillförlitligt alla dess hålrum.

Polyvinylklorid eller polypropenfibrer som läggs till betongbruk förbättrar dess förstärkningsegenskaper. Dessa komponenter hjälper till att undvika sprickbildning av betongytor vid deras gränssnitt.

Bestämma den nödvändiga mängden betong

Mängden betong som krävs för att bygga grunden för en byggnad bestäms baserat på grundens geometriska volym, med hänsyn till förlusten av material under leverans och gjutning. Så för att beräkna volymen av ett rektangulärt remsfundament är det nödvändigt att multiplicera den totala längden på remsans omkrets med dess bredd och höjd. I fallet med en mer komplex basdesign för ett hus är det nödvändigt att beräkna volymen för tejpen för varje sektion och sedan lägga till resultaten.

Beräkning av den erforderliga mängden betong för att arrangera ett fundament i form av en monolitisk platta utförs genom att helt enkelt multiplicera de tre storlekarna på en betongparallellepiped. Volymen av en pålfundament kan enkelt beräknas genom att multiplicera pålarnas tvärsnitt med deras höjd och antal.

Observera att förstärkningsramen av basen för huset något minskar den erforderliga volymen betong. I det här fallet är förlusterna fortfarande större och i praktiken läggs ytterligare två procent till den mängd material som erhålls som ett resultat av beräkningen. Illustrationerna ovan visar tydligt att mängden betong för list-, platt- och pålfundament är lätt att beräkna själv.

Blanda betong för grunden för hand

För att blanda betongmassan med dina egna händer måste du välja en behållare med lämplig volym som är bekväm för arbete. En proportionell del av sand placeras i den, vars fåra i mitten är fylld med siktad cement. Dessa komponenter blandas noggrant tills en homogen massa av grå färg erhålls. Efter att ha fuktat den med vatten och blandat, tillsätt krossad sten och knåda igen tills den resulterande massan helt täcker fyllmedlet.

Under denna process tillsätts vatten gradvis, vars mängd bestäms av betongblandningens erforderliga plasticitetsegenskaper. Den är klar för användning när dess sammansättning blir så homogen som möjligt och kanterna på fasta komponenter inte är synliga på ytan.

När du blandar betong själv hemma är det nödvändigt att använda den förberedda lösningen för sitt avsedda ändamål så snabbt som möjligt, eftersom den kan delaminera och förlora några av sina prestandaegenskaper.

Även med den mycket enkla operationen att göra en betongblandning för hand finns det några tekniker som underlättar arbetet. Se hur en erfaren mästare gör det.

Förbereda blandningen i en betongblandare

Det bästa sättet att göra hållbar betong själv är att förbereda en homogen blandning i en betongblandare. För att göra detta placeras cement i blandaren, fuktad med vatten, och kompositionen rörs om tills den förvandlas till en emulsionssubstans, till vilken sand tillsätts i enlighet med den nödvändiga proportionen. Sedan placeras en del av fyllmedlet i betongblandaren och blandaren roteras. Med denna metod för att förbereda blandningen i en betongblandare förlorar den inte sina prestandaegenskaper och delaminerar inte.

Således, baserat på vilken typ av grund som planeras, är det nödvändigt att bestämma vilken typ av betong som kommer att behövas. Sedan bör du beräkna den nödvändiga volymen av material. Baserat på den specifika situationen kan betong tillverkas manuellt eller göras med hjälp av en betongblandare. Följande video hjälper dig att lösa eventuella återstående frågor.

Betongbruk är den viktigaste komponenten i konstruktionen av fundament, och hållbarheten hos hela strukturen beror på dess kvalitet. Det är inte alltid möjligt att beställa en färdig blandning, och därför är det lämpligt att veta hur man gör betong med egna händer. Här är det viktigt att inte bara bibehålla proportioner, utan att välja komponenterna korrekt, annars kommer lösningens styrka inte att vara tillräckligt hög.

Egenskaper hos betong

Styrka

Betongbruk är en blandning av cement, sand, fyllmedel och vatten i vissa proportioner, som varierar beroende på syftet med betongen och cementmärket. Vid behov tillsätts mjukgörare till lösningen. Den viktigaste egenskapen hos betong är dess tryckhållfasthet, som mäts i MPa (mega pascal). Det är baserat på denna indikator att betong delas in i klasser. Men betongkvaliteten anger mängden cement i lösningen.

M100 och M150 (B7.5 och B12.5) används oftast som ett lager under huvudfundamentet, för tillverkning av skrid och betongbanor. Betong M200-M350 är mest efterfrågad: den används vid konstruktion av fundament, för tillverkning av skrid, betongtrappor och blinda områden. Murbruk av högre kvalitet används främst inom industribyggen.

Plast

En viktig egenskap hos betong är dess plasticitet. Ju mer plastisk lösningen är, desto bättre fyller den formstrukturen. När rörligheten för betong är låg kvarstår ofyllda ytor i avjämningsmassan eller fundamentet, vilket leder till en gradvis förstörelse av betongplattan. För standardkonstruktioner används betong med plasticitet P-2 eller P-3; för formsättning av komplexa former och på svåråtkomliga ställen rekommenderas att använda en lösning P-4 och högre.

Vattentät och frostbeständig

Vattentålighet beror på mängden och märket av cement i lösningen. Ju högre betyg, desto mer motståndskraftig är betongen mot fukt. Frostbeständighet hos betong uppnås genom att tillsätta mjukgörare till kompositionen. Det bör noteras att dessa sätter sig mycket snabbt; om du felaktigt beräknar mängden blandning eller använder den vid låg temperatur, kommer betongen att förvandlas till ett monolitiskt block precis i behållaren.

Betongkomponenter

Cement har en bindande funktion för alla andra komponenter i betongbruket, och själva betongens hållfasthet beror direkt på dess kvalitet. Inom privat konstruktion är cementkvaliteterna M400 och M500 mest efterfrågade. När du köper cement bör du vara medveten om att det förlorar sina egenskaper om det lagras under lång tid eller felaktigt. Redan en månad efter produktionen minskar cementens bindningsegenskaper med 10%, efter sex månader - med 50%, efter ett år rekommenderas det inte att använda det alls. Men även färsk cement blir olämplig att använda om den blir fuktig, så den måste förvaras på en torr plats.

Sand är den näst viktigaste komponenten i betongbruk. I sällsynta fall ersätts det med slagg, medan standardbetong alltid blandas med sand. Det är bäst att använda grov flodsand utan olika föroreningar. Om endast vanlig fin sand finns tillgänglig bör den inte innehålla lera, jord eller silt, vilket minskar lösningens vidhäftning till fyllmedlet. Före blandning måste sanden siktas för att avlägsna allt överskott.

Aggregat

Det bästa aggregatet för betongbruk anses vara storlekar från 5 till 35 mm. Ofta ersätts krossad sten med grus, och lite mindre ofta med expanderad lera. Det är mycket viktigt att ytan på ballasten är grov, då blir dess vidhäftning till cementen så stark som möjligt. För att komprimera blandningen måste du ta aggregat av olika fraktioner. Liksom sand måste aggregatet vara rent, så det bör hällas på ett förberett och komprimerat område eller på en spridd presenning.

Kosttillskott

För att ge betong frostbeständighet, vattenbeständighet och andra användbara egenskaper används mjukgörare. De säkerställer inställningen av lösningen vid låga temperaturer, ökar dess plasticitet eller, omvänt, ger viskositet. De bör endast användas om det verkligen är nödvändigt, och du bör strikt följa instruktionerna för deras användning och observera proportionerna.

Om en tunn eller instabil screed krävs, blandas armeringsfibrer in i betonglösningen. De är gjorda av polyvinylklorid och polypropen, de har låg hållfasthet, men är utmärkta för att undvika sprickbildning i betong. I standardfundament och skrider behövs inga förstärkande ämnen.

Priser för cement och basblandningar

Cement och basblandningar

Lösningsproportioner

För att göra högkvalitativ betong själv måste du veta i vilka proportioner du ska blanda komponenterna. Oftast används förhållandet mellan cement, sand och krossad sten som 1: 3: 6; I detta fall tas hälften så mycket vatten som den totala vikten av de torra ingredienserna. Det rekommenderas att tillsätta vatten inte på en gång, men i flera portioner gör detta det lättare att kontrollera lösningens densitet. Fuktigheten i sanden spelar också roll - ju högre den är, desto mindre vatten krävs. Alla komponenter måste mätas i en behållare, till exempel en hink. När du använder behållare av olika storlekar kommer det inte att vara möjligt att uppnå önskade proportioner.

Vid blandning bör syftet med lösningen beaktas. För underlaget under avjämningsmassan tillverkas mager betong utan tillsats av krossad sten, för betongvägar och blinda områden används krossad sten av medelstora och fina fraktioner, för grunden av ett hus, medelfraktion krossad sten och högkvalitativ cement används. Tabellen hjälper dig att ta reda på de exakta olika märkena.

Manuell metod för att blanda betong

Blandning av betonglösningen görs manuellt eller i en betongblandare. Om du behöver fylla ett stort område är den första metoden inte lämplig, eftersom det kommer att ta för mycket tid och fysisk ansträngning. Om du behöver lite lösning är det bekvämare att knåda den för hand.

Steg 1. Förberedelser

För att förbereda lösningen behöver du en låg, bred behållare, till exempel ett stort metalltråg, en plockspade, en hink och en vanlig hacka.

Steg 2: Torrblandning

En hink med cement hälls i behållaren, sedan 3 hinkar med siktad sand och 5 hinkar med krossad sten. De torra ingredienserna blandas ordentligt med en hacka. Proportionerna kan vara olika, beroende på vilket märke av lösning som krävs.

Steg 3: Tillsätt vatten

Om alla ingredienser blandas jämnt kan du tillsätta vatten. Häll först ut 7-8 liter och börja intensivt röra om innehållet med en hacka. Denna process kommer att kräva ansträngning, men du måste röra den mycket väl. Det är lämpligt att lyfta bottenskiktet och köra hackan in i hörnen där torra klumpar kan finnas kvar. Om lösningen är väldigt tjock och fastnar på hackan måste du tillsätta lite vatten. Rätt förberedd betong glider långsamt av spaden och delamineras inte.

Det finns ett annat blandningsalternativ: först hälls vatten i behållaren, sedan hälls cement. För 2 hinkar vatten behöver du 2 hinkar cement. Blanda cementen noggrant med vatten och tillsätt 4 hinkar sand. Blanda väl igen tills det är slätt. Tillsätt till sist krossad sten i en mängd av 8 hinkar och blanda igen. Det finns ingen tydlig åsikt om vilken metod som är bättre, så det är värt att prova båda och bestämma den mest optimala för dig själv.

Ta reda på de korrekta proportionerna, hur du gör dem själv, från vår nya artikel.

Om den resulterande betongen är för tjock, tillsätt lite cement till det återstående vattnet, blanda väl och häll i en betongblandare. Det rekommenderas inte att röra om lösningen i mer än 10 minuter, annars kommer cementen att börja stelna. Färdig betong hälls direkt på platsen eller i en skottkärra om betongblandaren är placerad på avstånd. Det är lämpligt att hälla ut hela lösningen på en gång, men om detta inte fungerar, lämna en del av massan i den påslagna betongblandaren. Den bör användas så snart som möjligt.

Priser för populära modeller av betongblandare

Betongblandare

Video - Hur man gör betong med egna händer

Betong har använts flitigt i byggnadsarbeten. Den är gjord av cement med tillägg av olika komponenter. En av de typer av sammansättning som används i konstruktion är betong från skärmar med cement.

Beskrivning och typer

Sållning är en fraktion som erhålls genom att krossa stenar. En speciell sikt används i denna process.

Till exempel, för att få denna tillsats från granit, måste den extraheras med explosiva medel, krossas i bitar och sorteras i fraktioner. Det är värt att notera att det används aktivt både i bostäder, vägar och andra produktionsområden. Detta beror på det faktum att granit ger den nödvändiga hållbarheten och tillförlitligheten. Det används också för dekorativa ändamål.

Visningarna genomgår som nämnts ovan obligatorisk sortering. Med hjälp av en sikt separeras partiklar av en viss storlek. Material med olika fraktioner används för blandningar som senare kommer att kunna användas på olika byggarbetsplatser.

Förutom granitskärmning finns även betongskärmning. Det måste sägas att granotsevsmulor har en storlek från 0 till 10 mm. Den har grå eller rödaktiga nyanser. Förresten, rödaktigt material används vid tillverkning av beläggningsplattor. När det gäller betongskärmar är detta det mest tillgängliga materialet som erhålls efter återvinning av betong. Partikelstorleken bör vara mellan en och tio mm.

Materialet erhålls genom processen för mekanisk krossning av betong. Denna blandning används för att lägga vägar och landskapsområden. I synnerhet används det för att göra asfalt och väggmaterial. Det bör noteras att ibland innehåller blandningen krossad tegel. Det erhålls vanligtvis genom att bearbeta förstörda tegelbyggnader.

Det bör noteras att användningen av granit avsevärt minskar kostnaden för lösningen jämfört med den som görs med krossad sten. Samtidigt får strukturen den nödvändiga densiteten och styrkan.

Det huvudsakliga kännetecknet är att blandningen med betong- eller granitskärmar inte påverkar strukturens kvalitetsegenskaper. Det är därför dessa typer helt enkelt är oersättliga i konstruktionen.

Komponentvolymer

Det huvudsakliga inflytandet på strukturens kvalitet och styrka utövas av de korrekta proportionerna av alla komponenter i blandningen. Det skulle vara användbart att notera att granitskärmar i sin rena form sällan används. Vanligtvis ersätter de delvis sand i kompositionen eller lägger till en del av grus istället.

För att korrekt bestämma andelen betongskärmar måste du subtrahera 1 del krossad sten och sand från standardandelen och lägga till två delar av den istället. Till exempel, om kompositionen använde 1 del cement, 4 delar krossad sten och 3 delar sand, för att förbereda partiet bör du ta en del cement, 3 delar krossad sten och 2 delar sikter eller sand.

Avhoppskvantitet och betongkvalitet

För att använda en eller annan typ av screening är det nödvändigt att bestämma nivån av belastning som beläggningen kommer att genomgå. Temperaturregimen under drift av beläggningen kommer att vara viktig. Som nämnts ovan är en lösning med granit- och cementmaterial mer fördelaktig jämfört med en komposition baserad på sand och krossad sten.

Till exempel för att fylla en gård, förutom murbruk, används armeringsnät. I det här fallet hälls materialet i ett lager på 7 cm. Vanligtvis, om blandningen är baserad på granitmaterial, tas följande proportioner för lösningen:

• 1 del cement M400;
• 8 delar bortfall;
• inte mer än 20 % vatten.

Detta kommer att resultera i en massa med styrkan M150. Granit kommer att vara en utmärkt blandning för att hälla grunden. Även när det används för att fylla gården, är det nödvändigt att göra en kudde av sand. Istället för sand kan du använda själva silningen, som bör komprimeras och först därefter hällas. Dess tjocklek bör vara minst 5 cm.

Det är värt att säga till förmån för granitmaterial att dess användning är mer lönsam. För att använda granit i murbruk måste du byta ut en del av sanden och en del av den krossade stenen med två delar.

Cement som huvudkomponent

Och ändå, oavsett vilken skärmning som används, förblir huvudkomponenten i lösningen cement, vars kvalitet avgör vad byggnadsmassan blir. Ju högre betyg, desto starkare blir det färdiga materialet, nämligen vidhäftningsförmågan kommer att vara hög, vilket ger den nödvändiga vidhäftningen till ytan.

Hur länge kan blandningen lagras? Det är omöjligt under lång tid, eftersom materialet kommer att förlora upp till 10% av sin styrka på en månad, och om det lagras i 2 år blir det 50% mindre hållbart. Du kan kontrollera kvaliteten och lämpligheten för användning genom beröring - ta en liten mängd i handen och krama lätt. I det här fallet bör cementen vara smulig. Detta tyder på att proportionerna av fukt och bas fortfarande gör att detta material kan användas effektivt.

För att förbättra kvaliteten på cement tillsätts ofta hydrauliska tillsatser till den. Ju mindre klinkern krossas, desto högre vidhäftningsförmåga. Cement finns i olika kvaliteter. Numeriska beteckningar indikerar dess styrka. Det bör noteras att valet är direkt relaterat till den belastning som den framtida grunden kommer att ha. Även om oftast cement M400 eller M500 används för dessa ändamål. Det andra märket blir dyrare, men det har också bättre kvalitetsegenskaper. Proportionerna är följande: en kub M-400-betong innehåller 417 kg cement och en kub M-100-betong innehåller endast 166 kg.

Vatten. Dess kvalitet och kvantitet

Det bör noteras att för att producera en högkvalitativ lösning måste du noga överväga andelen vatten. När man bestämmer hur mycket av det som ska finnas i kompositionen är det värt att förlita sig på kriteriet att processen ska resultera i en massa med medelhög konsistens.

Överskott av vatten kommer att störa blandningens struktur, som kommer att krympa mycket kraftigt när den används. Som ett resultat kan sprickor uppstå och bärförmågan minskar. Samtidigt är det nödvändigt att ta hand om kvaliteten på vattnet. Till exempel, för produktion av höghållfast betong använder företag endast dricksvatten istället för processvatten.

Det bör noteras att sanden måste vara ren och fri från lerorenheter, eftersom de minskar betongens kvalitet. I det här fallet spelar det ingen roll om sanden kommer från en flod eller från ett stenbrott. Enligt standarder bör sand inte innehålla mer än 3% föroreningar. Sandens renhet kan enkelt kontrolleras enligt följande:

• häll en liten mängd i en genomskinlig behållare;
• att fylla med vatten;
• skaka.

Om vattnet är klart och lätt grumligt är sanden ren. Förresten, grus bör inte innehålla en stor mängd lera. Dessutom används vanligtvis grus med en storlek på 1 till 8 cm. Krossad sten måste tvättas och rengöras från överflödiga inneslutningar innan den används i kompositionen. Detta kan till exempel göras från en slang. Jord får under inga omständigheter komma in i själva betongen.

DIY-lösning

Lösningen kan enkelt förberedas med dina egna händer. För att göra detta behöver du en betongblandare, och om den inte är tillgänglig, vilken konstruktionsbehållare som helst där blandningen kommer att göras. De nödvändiga proportionerna av torra ingredienser hälls i mixern eller behållaren:

• sand;
• cement;
• grus;
• eliminering

Därefter blandas de tills en homogen massa erhålls. Slutligen tillsätts vatten i små portioner. I detta fall måste blandningen ständigt omröras. Du måste göra en homogen massa och fukt - då är lösningen klar och kan användas för arbete. Det bör noteras att massan måste användas inom två timmar efter beredning, annars kan förlust av dess egenskaper inte undvikas.

Om fukt avdunstar under drift är det nödvändigt att tillsätta så mycket vatten till blandningen som behövs för önskad konsistens. Det bör noteras att om någon av komponenterna är våt, då är det nödvändigt att minska mängden vatten vid tillverkning av byggmaterialet.

Beräkning och förbättring av kvaliteter

För att förbättra kvaliteten är det nödvändigt att sikta sanden. Det är värt att uppmärksamma det faktum att sammansättningen av betong av olika kvaliteter i hög grad påverkar dess krympning efter gjutning. Därför, innan du bestämmer hur mycket sammansättning som kommer att behövas och börjar beräkna dess kvantitet, är det nödvändigt att bestämma materialets märke. Ju högre krympfaktor, desto mer kommer det att behövas för att slutföra jobbet.

Hur mycket betong behövs till exempel för att gjuta en grund? För att beräkna måste du multiplicera längden med bredden och multiplicera det resulterande resultatet med höjden på den framtida grunden. Därefter multipliceras den resulterande indikatorn med krympningskoefficienten. Och efter det, multiplicera med 1,05 igen. Detta måste göras för att fastställa den volym som kommer att upptas av förstärkningen.

Varje ägare av ett privat hus bör veta hur man förbereder betong - detta kommer att hjälpa till att ordna ett hus eller sommarstuga. Ofta är det ingen idé att beställa bara ett par kuber av fabriksblandad betong, det är helt enkelt inte lönsamt. För att spara pengar kan lösningen blandas manuellt och i betydande mängder, om de nödvändiga ingredienserna finns tillgängliga.

Verktyg

Hemma förbereds vanligtvis en konkret lösning manuellt för kommersiella byggnader, men när man bygger bostäder måste denna procedur hanteras mycket ansvarsfullt.

Huvudregeln för att förbereda lösningen: cementkvaliteten ska vara 2 gånger högre än betongkvaliteten som behövs för gjutning. De där. om M150 betong behövs, måste cementen vara minst M300.

För kuddar under grunden och förberedelse av arbete i torra jordar, använd en lösning av B7.5 (M100) med en styv konsistens. Kross 5–20 mm används som fyllmedel. Trappor, steg är gjorda av samma betong, men mer plast, staket, stigar etc. hälls. För samma ändamål, i våta jordar rekommenderas att förbereda hårdbetong B10 - B12.5 (M150). Både undergolvet och banorna är gjorda av en blandning av en hård konsistens av detta märke.

För att lägga ett remsfundament och obelastade delar av en byggnad är ett styvt bruk B15 (M200) eller B20 (M250) lämpligt. Det är samma sak, bara lite mer plast, lämplig för avloppsbrunnar, sedimenteringstankar och septiktankar. För att grunda ett bra bostadshus måste du göra betong M300 (B22.5): detta kommer att vara det bästa alternativet och det är bättre att ta krossad sten i fraktioner av 20–40 mm.

Betongkvaliteterna M350 (B25) och M500 (B40) används för höghus, tunga konstruktioner, lageranläggningar, läggning av landningsbanor och används inte i hembyggen - det finns inget behov, och det är svårt att arbeta med sådana en lösning.

För att blanda lösningen behöver du:

• tråg eller betongblandare;
• spadar;
• hammare (för krossning av kakad cement);
• hinkar;
• sil för siktning av sand;
• behållare för att tvätta fyllmedlet.

Komponenter

Innan du förbereder betong måste du noggrant kontrollera kvaliteten på komponenterna.

Vatten

Vattnet ska vara så rent som möjligt, utan föroreningar, smuts, lera eller jord. Du kan inte ta avloppsvatten från träsk, stillastående källor eller kemiskt förorenat avloppsvatten. Lösningen blir helt enkelt inte bra. I genomsnitt behöver vatten hälften av cementmassan.

Tillsätt aldrig vatten till en färdig lösning.

Filler

Det finns ett fint fyllmedel - sand och ett grovt fyllmedel - grus, krossad sten. För lätta blandningar - expanderad lerfyllning, slagg, tegel eller kalksten krossad sten. Det finns en regel: styrkan hos ett grovt fyllmedel är två till tre gånger större än designstyrkan hos det färdiga murbruket. Krossad sten skapar ett slags kraftskelett för blandningen.

Fyllmedlet ska vara så rent som möjligt, utan jord, grenar, jord och speciellt lera. Det tvättas och siktas ibland på byggarbetsplatsen. Tillåten mängd föroreningar: 35% för krossad sten, 5% för sand. Organiska föroreningar förstör lösningen från insidan. Det rekommenderas att sikta, skölja och torka fyllmedlet före användning.

Sand

Det är lämpligt att ta grov sand, det är mer mångsidigt. Det finns 5 grupper av sand: från 3,5 mm - med stora korn; upp till 1,2 mm – finkornig. Byggare rekommenderar det senare endast för lättbetong.

Kontrollera föroreningen av sand: 200 ml av den hälls i en flaska, vatten hälls, skakas och hälls ut. Vatten transporterar bort orenheter, volymförlust på mer än 5% är dålig kvalitet. Vid blandning, ta hänsyn till att torr sand innehåller 1% fukt, efter regn - 10%.

Fraktionerna som används är små (upp till 12 mm, upp till 40 mm). Granitsikter eller spån tas för golvavjämning och icke-volymarbete.

Krossad sten kan vara:

• granit är bäst;
• grus - standard för privat konstruktion;
• kalksten - rekommenderas inte för byggnader, eftersom kalksten blir slapp av fukt.

De mest populära fraktionerna: 5–20, 5–10, 10–20, 20–40 mm. Materialets storlek bör inte överstiga en tredjedel av produktens bredd i den smalaste delen och 2/4 av avståndet mellan armeringen. Kross större än 150 mm rekommenderas inte.

Det är lämpligt att använda två fraktioner - fin (minst en tredjedel av det grova ballasten) och grov - detta gör betongen tätare. Småsten är kategoriskt oönskade: de är släta och binder inte lösningen väl. Expanderad lera (3–5 cm stor) lämpar sig för lätta avjämningar i hus med trägolv.

Cement. Stelhet

Vi kommer att överväga egenskaperna hos cement separat i nära anslutning till bestämningen av dess kvantitet i blandningen. Korrekt förberedelse av betong bygger på ett harmoniskt förhållande mellan komponenter. Betong måste användas på en gång - den lämnas aldrig "för senare", så mängden blandning måste beräknas noggrant.

Stelhet

Styvhet bestäms av glidning: om blandningen strömmar från ett horisontellt plan är den för flytande, plastisk; vid glidning vid lutning - medium-plast; om den fastnar utan att glida är den lågplastig; sätter sig inte, kvarstår en klump - hårt. Flytande betong är lättare att lägga, men hårdbetong har bättre kvalitet och styrka.

De mest populära märkena av cement för privat konstruktion är M400, M500.

Tabell - Sammansättning av betongblandning per 1 m3 betong:

Så, mängden material M400 för 1 kubikmeter blandning:

• för betong B7,5 – 180 kg;
• B10 – 200 kg;
• B15 – 260 kg.

Den största kvantiteten cement som säljs på marknaden är Portland cement M500. Om det tas, måste ovanstående normer multipliceras med 0,88. Denna och följande formel kommer att vara användbar för att köpa den nödvändiga mängden cement. Grundens längd, bredd, djup multipliceras - volymen (kubikkapacitet) erhålls, baserat på ovanstående proportioner kan du ta reda på exakt hur mycket cement som krävs.

Nyanser

Cement hemma tas ofta från gammal cement, från rester från andra byggnationer. Det måste beaktas att ett sådant material inte har de nödvändiga egenskaperna. För att förbereda lösningen behöver du torrt, inte utgått material utan klumpar - på så sätt spricker inte betongen. Hållbarheten för cement i originalförpackning är 90 dagar, i öppen förpackning - inte mer än en vecka för torra förhållanden och inte mer än en dag för våta förhållanden. Det inaktuella materialet måste krossas ordentligt med en hammare.

För att förbereda lösningen manuellt är de populära betongkvaliteterna M100 - M350. Alla beräkningar utförs efter vikt och baseras på cementmassan. Förhållandet mellan ingredienser beräknas som deras viktförhållande till det.

Murbrukets gradhållfasthet bestäms av förhållandet mellan vatten och cement (WC). Mindre vatten – högre kvalitet. Men om det saknas kan den motsatta effekten uppstå, så regeln "mer cement - bättre (starkare) betong" är felaktig. Som nämnts ovan bör cementkvaliteten vara 2-3 gånger högre än murbrukets designkvalitet. Genom att känna till förhållandet mellan vatten och cement kan du öka eller minska blandningens kvalitet.

Handgjort recept

Låt oss överväga alternativet för hur man förbereder en betongblandning för hemkonstruktion manuellt, baserat på proportionerna i tabellerna. Här är två tabeller, med hjälp av vilka du kan bestämma proportionerna och antalet komponenter för 1 kubikmeter lösning.

Tabell över vatten-cementförhållandet (genomsnittliga indikatorer för aggregat):

Tabell - Förhållande mellan vatten och cement

Beräkning av vatten för fyllmedel per kubikmeter. m och andelen sand i den.

Tabell - Förhållande mellan sand, krossad sten och vatten

Du behöver också veta den ungefärliga densiteten för fyllmedlen, vikt i kg/m2:

• för grusfyllmedel – 1600;
• för krossad granit - 1500;
• för kvartssand - 1500;
• för expanderad lera - 600–800;
• för cement - 3000–3200 (bulk -1300 ÷ 1800).

Förberedelse av betong M300 (1 kubikm). Ingredienser:

• krossad sten med en bråkdel av 25 mm;
• medelkornig sand;
• Portlandcement M400.

Den första tabellen bestämmer W/C - 0,54; den andra är mängden vatten, med ett sådant fyllmedel behöver du 196 liter. Cement: 196/0,54=363 l. Volym och andel fyllmedel: 1- ((363/3000)+0,196)=0,680 m3. Vi tittar på andelen sand enligt den andra tabellen - 45%, vilket kommer ut till 680 × 0,45 = 306 liter sand. Krossad sten: 680–306=374 l.

Volymerna bestämdes i liter, så du kan arbeta med en 10 liters hink. Om leverantören mäter fyllmedel i ton, är det lätt att omvandla dem till liter med hjälp av ovanstående vikt-volymdensitetsvärden i kg/m2 (för cement måste du ta skrymdensiteten).

Andra populära recept och proportionsalternativ

De allmänt accepterade proportionerna för att förbereda betong hemma är: 1 (C)/4 (W)/2 (P)/0,5 (V). Viktmässigt ser det ut så här: 300/1250/600 kg, vatten - 180 liter.

Om du tar M400-cement får du M250-betong, om du tar M500-cement så får du M350-bruk. För bruk av låg kvalitet är det nödvändigt att minska cementhalten. För lösning B20 (M250) finns ett annat recept: 1 (C - M500) / 2,6 (P) / 4,5 (Sh) / 0,5 (V) eller i kg: 315/850/1050, vatten - 125 l per kubikmeter m.

Fler proportioner (cement: sand: krossad sten; vatten - hälften av cement):

• 1:3.5:5.7 – M150 (för golv, stigar);
• 1:2.8:4.8 – M200 (staket, fundament till garage och badhus);
• 1:1.9:3.7 – M300 (väggar, remsfundament);
• 1:1.2:2.7– M400 (mycket hållbar, professionell, härdar och härdar snabbt).

Enkel hemlighet

Det finns ett enkelt sätt att bestämma proportioner. Krossad sten hälls i en tom hink och fördelas jämnt. Använd en måttbägare (1 liters burk) och tillsätt vatten tills nivån är lika med kanten på den krossade stenen. Volymen vätska är den nödvändiga volymen sand.

Därefter hälls den krossade stenen ut, och i dess ställe hälls samma burk sand i samma mängd som det fanns vatten. Sedan hälls vatten i igen tills det täcker sanden. Så här bestäms den erforderliga volymen cement. Den sista komponenten är vatten, dess mängd är 50–60% cement.

Metoden bygger på principen att sand fyller tomrummen mellan de krossade stenarna och cement fyller mellan sandkornen. I det här fallet kommer lösningens styrka att vara ungefär densamma som för krossad sten. Denna metod tar inte hänsyn till expansionen av fyllmedelskornen eller några andra parametrar, men den är enkel och kan användas för icke-kritiska strukturer.

Blandningsmetoder

Beredningen av betongblandningen utförs på två sätt:

• manuellt;
• med hjälp av en kompakt betongblandare (mekanisk eller automatiserad).

Många har fel när de tror att blandning för hand kräver en behållare - nej, förberedelsen görs med en skiva gjord av skivor; de använder också metall, plåtskivor, tråg gjorda av olika material; betongblandningen blandas även bara på en platt, hård yta. Om skölden är konstruerad av brädor måste de vara tätt monterade och, helst, täckta med takjärn, även om du helt enkelt kan knåda den på ett ark av sådant järn med kanterna något inåtvända.

Först hälls sand i en hög längs sköldens längd, en fåra görs i mitten, cement hälls där, sanden rullas in lite i taget från topp till botten, omrörs gradvis. Därefter blandas sand och cement 3-4 gånger med två spadar, sedan fuktas allt med vatten från en vattenkanna och blandas igen. Därefter hälls grus jämnt, blandningen omrörs samtidigt och vatten tillsätts lite i taget tills den erforderliga konsistensen bildas.

En annan sekvens: cement - vatten - sand - grus (krossad sten).

Det finns två typer av dessa enheter: med en gravitationsmekanism eller en forcerad mekanism. Det enklaste och mest tillgängliga först. Detta är ett päron med blad inuti, roterande i lutande läge. Det tar cirka 2-3 minuters rotation att knåda.

Beredningen utförs i steg - på så sätt blandas betongblandningen väl:

• mekanismen startar alltid tom;
• vatten hälls i;
• häll hälften av cementen;
• fyll i allt grovt fyllmedel;
• lägg till den andra hälften av cementen;
• sand hälls gradvis in;
• rotation – 2–3 minuter.

Allt hälls endast i en horisontellt stående (maximalt lutande) skål. Ju mer horisontell betongblandaren är, desto bättre. Efter avlastning av betongen måste skålen tvättas med vatten så att det inte finns någon frusen lösning på den. Det finns små mekanismer, de är bekväma, men de kan inte blanda mer än 4 hinkar med krossad sten åt gången; om du laddar mer kommer du inte att kunna luta skålen, och partiet kommer att vara av dålig kvalitet.

På vintern ändras ordningen: först varmt vatten, sedan krossad sten, cement, sand. Potaska (kaliumkarbonat) och frostskyddsmedel tillsätts i lösningen, men du måste veta när du ska sluta, de förstör förstärkningen.

Cement + sand + vatten = betong. Även de som aldrig har varit involverade i konstruktion i sina liv känner till denna formel.

Faktum är att allt inte är så enkelt som det verkar vid första anblicken. För att göra betong av hög kvalitet är det nödvändigt att tänka på vissa egenskaper hos betongblandningen. Både cement och sand i blandningen är inte fyllmedel, utan tomrumsfyllmedel.

Låt oss börja med grovt ballast. Det spelar ingen roll vad du kastar i cementmassan, speciellt eftersom det finns många typer av stora ballast. Storleken på grova ballastbitar sträcker sig från 5 till 150 millimeter, men den maximala bitstorleken bör inte överstiga ungefär en fjärdedel av betonglagrets tjocklek.

En mängd olika material kan användas som grovt ballast - från tungmetallurgisk slagg till porös expanderad lera. Men oftast används krossad sten (krosssten) eller grus (rundad sten).

Krossad sten (grus) måste tvättas, ta bort lera (rester av lera i betongkroppen kommer att leda till en minskning av vatten- och frostbeständigheten). Krossad sten, på grund av sin ojämna yta, fäster bättre på cement, grus - lite sämre, men det är i sig hållbar krossad sten. Vi häller den tvättade krossade stenen (eller gruset) i en hink, som fortsätter att fungera som en mätbehållare, och fyller den med vatten. Mängden vatten som upptar tomrummen mellan stenbitarna bestämmer den nödvändiga mängden sand. Du kan inte ta mindre sand, för då kommer tomrum (hålrum) att finnas kvar i betongens tjocklek, det är bättre att ta lite mer cement.

Det är tillrådligt att använda ren sand, utan skräp eller lerinblandningar. Vi häller torr sand i en hink i den mängd som bestämts av erfarenhet med krossad sten och matar den med vatten. På detta sätt bestämmer vi den fria volymen i sanden, och detta kommer att vara volymen cement för den optimala sammansättningen av blandningen. Användningen av krossad sten och grus i cementbrukets sammansättning är inte alls nödvändig, därför, om en cement-sandkomposition används, elimineras testet med krossad sten (grus), men provet med sand förblir.

Cement delas in i kvaliteterna 600, 500, 400, 300, men cement åldras mycket snabbt och förlorar sina egenskaper. Professionellt bestäms hållfastheten hos betongprover på prover som härdar i 28 dagar med konstant gjutning, vilket varken är genomförbart eller nödvändigt hemma.

Därför används det andra provet för att bestämma det optimala cement-sandförhållandet vad gäller hållfasthet.

För detta test förbereder vi fem prover av blandningar med ett cement-sandförhållande på 1:2,1:3,1:4,1:5 och 1:6. Typiskt kan sådana blandningar justeras för att nå den optimala nivån, men ibland är det nödvändigt att göra prover i förhållandet 1:1 och 1:7.

Vi lägger prover av blandningarna i tändsticksaskar (kom ihåg att märka dem), täcker dem med tjock trasa (polyeten eller takpapp)! Vi lämnar i en vecka under vilken vi ständigt återfuktar dem.

Styrkan på prover efter en vecka bestäms på ett sätt som är långt ifrån laboratorieforskningsmetoder, men som ger utmärkta jämförande resultat. Vi placerar provet som tagits ur tändsticksasken på kanten av bordet så att hälften av det hänger över bordets kant och försöker bryta det med våra händers kraft. Vi börjar med provet med högst sandhalt – det går lättast sönder. När vi går från prov till prov med lägre sandhalt hittar vi ett prov som inte går att bryta - i detta prov motsvarar förhållandet cement och sand optimal hållfasthet.

Nu har vi två cement-sandförhållanden: en - enligt den optimala densiteten för den framtida betongen, och den andra - enligt dess styrka. I praktiken använder vi en komposition med mindre sandinnehåll - överskott av cement skadar inte betongens framtid.

Och för att få en fullfjädrad tät och hållbar betongbeläggning återstår bara att blanda blandningen ordentligt, försiktigt lägga cementbruket och förse det med bekväma härdningsförhållanden.

Tät och lättpackad betong erhålls om mängden krossad sten inte överstiger dubbelt så mycket sand.

Den lägsta porositeten och enkla placeringen av betong uppnås genom att använda sand följt av en granulometrisk sammansättning: upp till 0,25 millimeter - 25%, upp till 1 millimeter - 25%, upp till 3 millimeter - resten.

Mängden vatten påverkar också i hög grad betongens hållfasthet. Teoretiskt anses mängden vatten (vatten-cement-förhållandet) vara 0,7-1, men för att få större hållfasthet bör vattenmängden minskas.

Gamla tråg av galvaniserat järn lämpar sig bäst för att blanda komponenter. Sand hälls i det i ett jämnt lager, cement läggs på det och denna massa blandas noggrant med en spade.

Därefter tillsätts vatten till blandningen och blandas igen tills en homogen plastmassa erhålls, men utan överskott av vatten. Överskott av vatten leder då till att det bildas porer i betongkroppen.

Grus tillsätts till den noggrant blandade massan och blandas igen.

Vid läggning av cementbruk fuktas läggningsplatsen så att cementen fäster bättre, och det är bättre att lägga ut formen med plastfilm.

Den utlagda betongen måste fuktas i minst en vecka, eller ännu bättre - fuktas och täcks med plastfilm. Och sedan efter 10-12 dagar kommer du att få en stark monolit av betong, från vilken hammaren kommer att studsa.

mainstro.ru

Village Glazovo, hus 7:)

Min hjärna är designad på ett sådant sätt att den inte alls uppfattar truismer som sanningar. Antingen måste jag verifiera denna sanning själv, eller höra den från en professionell som är auktoritativ i mina ögon. Och då tror jag inte på det till 100%.

Jag bestämde mig för att förstå en annan "sanning" sanning - betong utan krossad sten, det vill säga vetenskapligt sett sandbetong utan tunga aggregat.

Jag antar att sådan betong, ordentligt armerad, inte är sämre än betong med tung ballast. Och jag är inte ensam om mina tankar:

Lvovich K. Sandbetong: hemland - Ryssland. - M.: NIIZhB. Stroyinform, 2001. ”...Sandbetong, känd i mer än ett sekel, har blivit föremål för systematisk forskning sedan mitten av femtiotalet, vilket först och främst förknippades med organiseringen av armerad betongproduktion i regioner där det finns är inga avlagringar av grovt ballast...

"...Sandbetong har som regel höga fysiska och mekaniska egenskaper jämfört med betong som använder grovt ballast..."

”...Sidostenarna av sandbetong, som varit i drift i 25 år, hade inga tecken på förstörelse, medan sidostenarna av grov grovkornig betong, tillverkade med traditionell teknik, rasade efter 2-3 år från kl. upptining.”

"Sand är det enda fyllmedlet i sandbetong, det billigaste och mest utbredda byggmaterialet, vars kostnad i Ryssland är 2 - 3 gånger lägre än kostnaden för krossad sten och 6 - 8 gånger lägre än expanderad lergrus ..."

Den klassiska sammansättningen av sandbetong är cement och sand 1: 3. Vattenvolymen bestäms beroende på sandens fukthalt. Det ska finnas lite vatten, men blandningen ska inte vara torr.

Jag är intresserad av åsikter från människor som har verklig erfarenhet och har observerat strukturer gjorda av betong utan krossad sten.

glazovo7.ru

Betong från screeningar - allmän information, typer av screeningar, proportioner för att förbereda lösningen

När du börjar förbereda en konkret lösning med dina egna händer bör du komma ihåg att dess parametrar påverkas av många faktorer. I synnerhet spelar typen och kvaliteten på fyllmedlet en viktig roll, så dess val måste också närma sig mycket ansvarsfullt. Det mest traditionella fyllmedlet är sand, men sikter används ofta för dessa ändamål, vilket är ämnet för denna artikel.

Granitskärmning

Allmän information

Så, vad kallas avhopp? Oftast krossas det och sorteras till fraktioner av sten. Du kan också hitta återvunna sikter av olika byggmaterial på rea.

I alla fall, oavsett typ av smul, är det ett miljövänligt och säkert material för människor. På grund av dess tillgänglighet och låga kostnad har den blivit nästan oumbärlig för många bygg- och dekorativa arbeten.

Speciellt används smulor vid bostadsbyggande, inom vägsektorn, vid tillverkning av armerade betongprodukter etc. Dessutom används ofta skärmar i landskapsarkitektur.

De viktigaste prestandaindikatorerna för detta material inkluderar partikelstorleksmodulen.

Betongskärmning

Typer av avhopp

Som nämnts ovan finns det olika typer av screening.

Oftast används följande typer vid tillverkning av betong:

• Granit;
• Betong;
• Betong med tegel.

Låt oss nu titta närmare på funktionerna hos olika typer av smulor.

Granit

Granitsiktning är den mest populära typen av fyllmedel. Det är en smula med en bråkstorlek som sträcker sig från 1-10 mm, som har en grå eller rödaktig färg. Tack vare de olika nyanserna av rött används granotsev aktivt vid tillverkning av beläggningsplattor och alla typer av armerade betongprodukter; dessutom har granotsev hittat bred tillämpning inom trädgårdsarbete.

Rosa granotsev

Det måste sägas att betong från granotsev kännetecknas av hög hållfasthet och densitet. Det enda är att det är nödvändigt att observera proportionerna av betong från granitskärmar. Smulor kan användas som komplett eller delvis sandersättning. Följaktligen, i olika fall, kommer dess proportioner att vara olika.

På grund av den låga kostnaden för detta fyllmedel minskar byggkostnaderna. I synnerhet är sådan betong mycket billigare än en lösning med tillsats av krossad sten. Dess andra fördelar inkluderar det faktum att det inte påverkar prestandaegenskaperna hos betongkonstruktioner.

Betong

Den största fördelen med betongskärmning är dess låga pris. Smulor erhålls genom sekundär bearbetning av betong. Som ett resultat av krossning av armerade betongprodukter är storleken på smulfraktionerna 1-10 mm.

Avskärmning av betong har funnit bred användning inom följande konstruktionsområden:

• Inom vägbyggnadsområdet;
• Vid tillverkning av olika armerade betongprodukter;
• Inom industriell konstruktion;
• Vid landskapsarkitektur mm.

På bilden - smulor av tegel och betong

Avskärmning av betong och tegel

Detta material är en blandning gjord av destruktionsprodukter eller bearbetningsprodukter av tegel och betong. Förutom trasiga tegelstenar innehåller sådana smulor en del cementsten och fraktioner av andra byggmaterial.

Förberedelse av betong

Proportioner

Som nämnts ovan är det en mer lönsam lösning att använda sikter som fyllmedel än sand och krossad sten. I regel utförs sållbetong med armering. Vid gjutning av avjämningsmassa, där sådant fyllmedel oftast används, är skikttjockleken 7-10 cm.

För att få ett tillräckligt hållbart material för att hälla, till exempel en gård, är det nödvändigt att observera följande proportioner av granulerad betong:

Cement M400

Denna andel gör det möjligt att erhålla betongkvalitet M150. Om byggnadsarbeten kräver ett mer hållbart material kan högre cementkvaliteter användas. Till exempel, om du förbereder en lösning baserad på M500-cement, gör denna andel att du kan få M250-betong.

Man bör dock inte göra ett vanligt misstag bland nybörjare - att öka cementhalten i lösningen. Ett högt cementinnehåll kommer inte att öka materialets styrka, utan snarare minska den.

Notera! Det är förbjudet att använda gula skärmar som innehåller lera, samt svarta smulor, d.v.s. med grafitinnehåll.

Om granotsiev inte helt ersätter sand, kan du använda följande proportioner av betong med siktning:

Med denna andel kommer att lägga till smulor praktiskt taget inte att öka volymen av lösningen, eftersom det kommer att fylla tomrummen mellan den krossade stenen och samtidigt stärka bindningarna mellan sanden och krossad sten.

Beredning av lösningen

Låt oss nu titta på hur man gör betong från granotsev. För att göra detta behöver du en betongblandare, särskilt om kompositionen innehåller krossad sten, eftersom det är mycket svårt att blanda en sådan lösning själv, även om den blandas i en liten volym.

Instruktioner för att förbereda betongbruk är följande:

• Först och främst måste du blanda de torra ingredienserna.
• Efter att blandningen av sikter, sand och cement är väl blandad, tillsätts vatten gradvis till kompositionen. Vid behov tillsätts mjukgörare och andra tillsatser i detta skede. Rekommendationer för deras användning finns alltid på förpackningen.
• Efter att ha erhållit en homogen massa, tillsätts krossad sten eller grus, rengöras och indränkt i vatten, till kompositionen. Sedan måste alla komponenter blandas ordentligt. Om det behövs kan du lägga till en liten mängd vatten, men du bör inte tillåta att det är i överskott, eftersom fyllmedlet i detta fall kommer att förstöra betongens struktur, dessutom kommer överskottsvatteninnehållet att öka krympningen.

Färdig lösning

Notera! För att förbereda högkvalitativt byggmaterial är det nödvändigt att använda färsk cement utan föroreningar, såväl som rent (helst dricksvatten). Under ett års lagring förlorar cement upp till 40 procent av sin styrka. Olika föroreningar i vatten kan också avsevärt minska hållfastheten hos cementsten.

Detta avslutar processen med att förbereda lösningen. Den resulterande blandningen måste bearbetas inom två timmar.

Slutsats

Användningen av skärmar som fyllmedel för betong har blivit utbredd bland byggare, som ett resultat av de många fördelarna med denna lösning. Förutom att spara låter smulan dig få ett starkt och hållbart material. Det enda är att för detta är det nödvändigt att strikt observera proportionerna och också vara uppmärksam på kvaliteten på alla komponenter i blandningen.

Du kan få mer information om detta ämne från videon i den här artikeln.

masterabetona.ru

Andel cement i betong

Egenskaperna hos betong gör den oumbärlig vid tillverkning av föremål för en mängd olika ändamål. Blandningens homogenitet och plastiska egenskaper och den slutliga styrkan hos de färdiga strukturerna beror på hur noggrant proportionerna upprätthålls.

Konkreta proportioner

Formeln för kompositionen avsedd för att skapa en monolit inkluderar nödvändigtvis krossad sten eller grusfyllmedel (ibland expanderad lera, tegelsten) och en bindande del - CPS med tillsats av vatten. För att ställa in förhållandet mellan de namngivna komponenterna utförs urval och beräkning enligt ett visst schema.

1. Optimalt varumärke. Detta är en standardiserad parameter, i numeriska termer lika med den färdiga produktens tryckhållfasthet (i kg/cm2). Välj beroende på syftet med strukturen:

• trottoarkudde, vägreparation – M100;
• påle- eller remsfundament, screed, trädgårdsgångar, betongtrappor - M200;
• plattgrund, monolitiska väggar, tak, trappor - M300;
• armerade betongprodukter, pelare, tvärstänger - M350, M400;
• broar, dammar, golv i tunnelbanan - M500

2. Välja ett märke av cement. Vanligtvis är det 1-2 enheter före betongkvaliteten.

3. Vatten-cementförhållande (W/C) i vikt. Förhållandet mellan cement och vatten påverkar härdningstiden och varierar från 0,4 till 1,0. Det väljs med hänsyn till den specificerade styrkan och typen av fyllmedel. Tabellen visar W/C-värdena förutsatt att grus används och blandningen härdar i 28 dagar.

Obs: om den fylls med lättare krossad sten, ökas W/C med 0,05.

4. Andel vatten och färdig blandning. Dess plasticitet (rörlighet) beror på massandelen vätska i en kubikmeter betong. En mycket plastisk lösning är nödvändig för att gjuta armerade pelare och andra armerade betongprodukter, en mindre flexibel lösning förbereds för fundament eller väggar. Ju större fyllmedelsfraktionen är, desto mindre vatten behövs för att få en kub.

Den erforderliga mängden vatten bör inte överskridas - detta kommer att göra att betongen förlorar styrka. När vätskehastigheten minskar separerar den färdiga produkten.

5. Viktandel av cement och sand, samt fyllmedel:

Ofta samlas komponenter i hinkar utan vägning. Om en 10-liters hink väljs för mätbehållaren, ta hänsyn till att den innehåller 15-17 kg grus eller krossad sten, 13-15 kg cement och 14-17 kg sand.

1. Cement.

Materialet måste vara torrt, inte kakat, utan fritt flytande. Pulvret absorberar snabbt fukt även under kortvarig förvaring, förlorar viskositet och styrka: 10% går förlorad på en månad och mer än 30% av dess kvalitetsegenskaper går förlorade på sex månader. Därför rekommenderas det att köpa tidigast 2 veckor före användning.

Den erforderliga typen av bindemedel väljs beroende på dess egenskaper och tillämpningsområde:

• med speciella tillsatser som påskyndar härdningen - på grund av dem mognar betongen dubbelt så snabbt som normalt (på 2 veckor);
• Portlandcement - lämplig för alla typer av byggnadsarbeten, inklusive gjutning av grunden; Det är mest bekvämt att förbereda blandningen med dina egna händer;
• Portland slaggcement - det skiljer sig från den tidigare versionen genom inblandning av granulerad masugnsslagg och större slipfinhet; lämplig för tillverkning av massiva strukturer i kontakt med havsvatten;
• Pozzolan Portland-cement - på grund av dess höga fuktbeständighet, har funnits i skapandet av undervattens- och underjordiska system.

För att förbereda betong rekommenderas det att ta sand med en bråkdel av 1,2-3,5 mm (fin sand är inte lämplig för detta ändamål). Bulkmaterial måste vara rent: den tillåtna nivån av lerinneslutningar eller silt är inte mer än 5%, närvaron av smuts och skräp är inte tillåten. Flodsand är den mest homogena och innehåller minst lera, så det är att föredra att bryta sand. För att kontrollera kvaliteten, häll en liten mängd i en hink med vatten och skaka. Om vätskan omedelbart antar färgen på lera eller sediment visas på botten, har sanden inte de nödvändiga förhållandena.

3. Kross eller grus.

Den optimala storleken på fyllmedelsfraktionen är från 8 till 35 mm, och om blandningen framställs oberoende, från 10 till 20 mm. På grund av storlekens enhetlighet passar elementen närmare varandra, kompositionen är lätt att installera och den färdiga strukturen är mer hållbar. Det är inte önskvärt att använda grus eller krossad sten med damm, skräp eller lera.

För att förhindra att föroreningar av syror, alkalier, petroleumprodukter och salter kommer in i betongen med vätskan används dricksvatten.

För att framställa kompositionen mäts eller vägs komponenterna, varvid det önskade förhållandet mellan dem bibehålls. En liten mängd vatten hälls i betongblandaren (först en hink, sedan kan du lägga till lite mer), och all cement hälls. Efter blandning, tillsätt sand och sätt sedan på mixern igen. Krossad sten och resten av vattnet tillsätts till den homogena massan enligt proportionen. Efter blandning igen används den omedelbart för byggverksamhet. Allt arbete utförs vid positiva temperaturer så att cement och vatten reagerar och produkten härdar ordentligt. Vid kallt väder fryser vatten och förstör konstgjord sten från insidan.

Beräkning av antalet komponenter för att förbereda betong

1. Bestäm förhållandet vatten-cement enligt tabell 1 (se anmärkning): W/C = 0,55.

2. Välj mängden vatten för blandning av 1 kub av medium plasticitet med 20 mm krossad sten. Enligt tabellen kommer detta att kräva 205 liter vatten.

3. Med hänsyn till W/C beräknas vikten av cement: 205:0,55 = 373 kg.

4. Välj förhållandet mellan betongkomponenter från tabellen: C/P/Sh = 1/1,7/3,2. Baserat på det hittas massan av sand och krossad sten - multiplicera koefficienterna med 373:

• sand – 373*1,7 = 634 kg;
• krossad sten - 373 * 3,2 = 1194 kg.

Slutsats: för att förbereda 1 m3 M300 behöver du 373 kg M400-cement, 634 kg sand, 1194 kg krossad sten som mäter 20 mm och 205 liter vatten. När det gäller en hink behöver du följande antal komponenter: cement - 27; sand – 41; krossad sten – 74; vatten - 20,5 hinkar.