Polipropilén csövek saját kezű szerelése: projekt és vezetékezés, utasítások a csövek hegesztéséhez. Polipropilén csövek szerelése saját kezűleg - munkautasítások Polipropilén csövek szerelése saját kezűleg

Vásároljon polipropilén csöveket. A csövek gyártásához használt anyag 50 évre növeli élettartamukat. A polipropilén cső nem rozsdásodik, így nem igényel festést, és a csővezeték beépítésekor hegesztés sem szükséges. Ebben a cikkben a polipropilén csövek saját kezű telepítéséről fogunk beszélni, lépésről lépésre utasításokat adunk, valamint bemutatjuk a fotó- és videóanyagokat.

A telepítés előnyei

A csővezeték felszereléséhez nincs szükség hegesztési munkára. Minden csatlakozás forrasztással történik. A csövet egy idomban rögzítik, majd egy speciális csatlakozóval forrasztják. Az ilyen forrasztás előnye, hogy a teljes rendszer forrasztása után egy órán belül a csővezeték használatra kész.

Szerszám előkészítés

Amellett, hogy minden szükséges alkatrész és anyag rendelkezésre áll, minden szerszámot elő kell készíteni a csővezeték felszereléséhez.

1. A munka legfontosabb eszköze a forrasztópáka, amely a tengelykapcsolók forrasztására szolgál majd. Ennek az eszköznek a megvásárlásakor nem kell pénzt megtakarítani. Ez befolyásolhatja a forrasztás minőségét és a munka sebességét, és maga a forrasztópáka nagyon gyorsan leállhat. A jó minőségű forrasztópáka, ha hosszú ideig használja, nem károsítja a fúvókák teflon bevonatát.
2. A forrasztáshoz csőszerelvényekre lesz szükség. Alapvetően forrasztópákával vannak ellátva.
3. A munka nagy része helyhez kötötten történik, ezért a forrasztópáka számára állványra van szükség.
4. A cső kívánt részének vágásához speciális vágókra lesz szüksége, használhat csővágót.
5. Az alumíniumréteget egy borotva segítségével távolítják el a csőről.
6. Annak érdekében, hogy a forrasztott cső szabadon illeszkedjen a szerelvénybe, le kell élezni a cső szélét egy letöréssel.

Először látogasson el egy hardverboltba, és vásároljon meg minden szükséges eszközt.

Min lehet spórolni?

A polipropilén cső improvizált eszközökkel történő forrasztása nem fog működni. Ennek ellenére pénzt takaríthat meg bizonyos eszközöknél. Ha kevés munkája van, lehúzhatja a bevásárlólistájáról a drótvágókat vagy a csővágókat. A cső vágása darálóval is elvégezhető. A borotva csak alumíniumréteg esetén használható. Ha ez a réteg hiányzik, akkor nem kell megvásárolnia az eszközt.

Munkaterv

Miután úgy döntött, hogy saját maga telepíti a csővezetéket, tervet kell készítenie az elvégzendő munkára. Mindent úgy kell kiszámítani, hogy a tengelykapcsolók forrasztása a legtöbb esetben ne súlyban, hanem álló helyzetben történjen. A munka végén már csak a teljes rendszer csatlakoztatása és az utolsó csatlakozási pontok forrasztása van hátra.

A munka megkezdése előtt gondosan megtervezett csővezeték diagramot kell készíteni. Ez jelentősen megkönnyíti a munkáját, és nem kell extra anyagokat vásárolnia. A jól végzett számítás lehetővé teszi, hogy megoldja az összes kényelmetlen forrasztási pontot az asztalon.

A csővezeték forrasztásának jellemzői

Az erős forrasztás érdekében a cső külső szélét és a tengelykapcsoló belső oldalát melegítik. A csőnek csak azt a szakaszát fűtik, amely teljesen illeszkedik a tengelykapcsolóba. A fűtött területek csatlakoztatása után a polipropilént forrasztják.

A forrasztás kezdetén elő kell készíteni magát az anyagot. A cső szükséges hosszát megmérik és levágják. A vágott cső szélén kívülről egy 3 mm mélységű letörést távolítanak el, legalább 15 fokos szögben. A forrasztandó anyagok széleit megtisztítják a szennyeződésektől és speciális oldattal zsírtalanítják. És csak most lehet a terméket forrasztani.

Csövek forrasztása

• A forrasztás megkezdése előtt a forrasztópákát egy állvány segítségével kell felszerelni az asztalra, és csatlakoztatni kell a hálózathoz. A forrasztás 260°C hőmérsékleten történik. Ezért, ha a forrasztópáka rendelkezik hőmérséklet-szabályozóval, akkor azt erre az értékre kell állítani. Kérjük, vegye figyelembe: más hőmérsékleten a termékek forrasztása nem történik meg. Ezért nem szabad túlfizetni a hőmérséklet-szabályozóval ellátott forrasztópáka vásárlásáért.
• Amikor a forrasztópáka teljesen felmelegszik, megkezdheti az alkatrészek hegesztési folyamatát. Az idomot a csővel egyidejűleg fel kell melegíteni, ezért egy speciális csap egyik oldalára szerelvényt kell felhelyezni; a hüvelybe illesztett csövet a fűtőtest második oldalára helyezzük. A teljes felmelegedés után az alkatrészeket gyorsan eltávolítják a forrasztópákából és csatlakoztatják.
• Forrasztáskor ügyelni kell az alkatrészek melegítési idejére, különben az alkatrész gyorsan deformálódik és alkalmatlanná válik a csatlakozásra. A nem megfelelően felmelegített alkatrészt nem lehet megbízhatóan forrasztani, ami szivárgást eredményez a csatlakozásnál.

A fűtési idő meghatározásához egy táblázatot dolgoztak ki, amelyet a szakemberek a polipropilén csövek felszerelésekor használnak.

• A csövet kis erőfeszítéssel a hüvelybe helyezik, akárcsak a fűtőrúdra helyezett szerelvényt. Ez a kúpos fúvóka kialakításának köszönhető, amely 5 fokos szögben készült. Csak a szerelvény közepe esik egybe a cső átmérőjével.
• A cső felmelegítése előtt meg kell mérni a hüvely szélének mélységét. A mért távolságot fel kell jelölni a behelyezett cső szélén. Ez azért szükséges, hogy ne gyakoroljon túlzott nyomást a csőre. Ellenkező esetben a cső puha széle megvastagodhat, ami a cső keresztmetszetének csökkenéséhez vezet. A tapasztalat birtokában ez a hangsúly automatikusan érezhető lesz.
• Melegítés után gyorsan megtörténik a cső csatlakozása a tengelykapcsolóhoz. A csövet szigorúan egyenesen, elfordulás nélkül helyezik be a tengelykapcsolóba. A kapcsolat javítása mindössze néhány másodpercet vesz igénybe. Lehűlés után összetapadnak, és a csatlakozás beállítására kifejtett erő ronthatja a forrasztás minőségét.

Rendszer telepítés

A ház körüli csővezetékrendszer telepítése az összes alkatrész előzetes forrasztása után kezdődik. A beszerelés megkönnyítése érdekében célszerű a lehető legtöbb fordulat és szerelvény forrasztását álló helyzetben végezni. Lebegő forrasztásnál a falak átmeneteinek és a vízvezeték-szerelvények csatlakozási pontjainak meg kell maradniuk. A falon megjelölik a csővezeték rögzítésének helyeit, és a jelöléseknek megfelelően lyukakat fúrnak. A tiplik segítségével bilincseket rögzítenek a falhoz, és csöveket helyeznek beléjük.

A ház fűtésekor ne feledje, hogy polipropilén csövet nem lehet fűtőkazánhoz csatlakoztatni. A kazán csatlakoztatása egy fémcsőhöz csatlakoztatott átmeneti idom segítségével történik. Az átvezető cső hosszának legalább 50 cm-nek kell lennie, és közvetlenül a fűtőberendezéshez kell csatlakoztatni.

A menetes csatlakozásokkal ellentétben a forrasztott csatlakozásokat nem kell karbantartani. Ezért a csővezeték elrejthető a falban, hogy ne zavarja meg az otthon belsejének szépségét. Igaz, az ilyen telepítést a csővezeték nyomás alatti vízzel történő alapos vizsgálata után kell elvégezni.

Ebben a cikkben a megvalósítással kapcsolatos főbb kérdéseket vizsgáltuk, hiszen nincs benne semmi bonyolult vagy ijesztő. Szerelje be a polipropilén csöveket először magának, majd miután megszerezte a készségeket, ezt a munkát további bevételi forrásnak tekintheti.

Videó

Ez a videó bemutatja a polipropilén csövek forrasztásának technológiáját:

Fénykép

A fémcsöveket magabiztosan felváltják a modernebb analógok. Felújításkor vagy új épület építésekor egyre gyakrabban fordul elő, hogy saját kezűleg polipropilénből szerelik be a vízvezetéket és a fűtést egy lakásban.

DIY telepítés.

Polipropilén csövek anatómiája

Külsőleg a polipropilén csövek csak átmérőjükben és színükben különböznek egymástól. Más mutatók sokkal fontosabbak: anyagsűrűség, belső szerkezet, falvastagság. Ezek a jellemzők befolyásolják az alkalmazást és a telepítést.

Felépítésük alapján 3 típust különböztetünk meg:

• egyrétegű - csak homogén polimereket használnak;
• háromrétegű üvegszál erősítéssel, amely a cső közepén található;
• többrétegű alumínium fóliával - a kialakítás hasonló az előzőhöz, de némi eltéréssel.

A polipropilén csöveket megerősítik, hogy csökkentsék a hőtágulás negatív hatásait. Réteg nélküli termékek melegítésekor ez 15 mm per 1 m.

A csöveket többrétegűvé kezdték készíteni, alumíniumfóliát vagy üvegszálat helyezve a polimer közé. Az ilyen tömítés fő célja a hőtágulás csökkentése. Az üvegszál 4-5-ször, az alumínium felére csökkenti.

Az erősítőanyag különböző tulajdonságokkal rendelkezik. Az üvegszálas termékek akár +90°C-ig is ellenállnak a melegítésnek, ami egyes fűtési rendszerek esetében nem elég. Az alumíniumfólia hőmérséklet-tartománya valamivel magasabb.

A csövek perforáltak, ha alumínium hálót használnak a megerősítéshez. A műanyag befolyik a furataiba, és erős kapcsolatot hoz létre a különböző anyagok között. A polipropilén csőhengerlés alumínium fóliával sima.

A PP anyagok osztályozása

A polipropilén csövek 2 nagy csoportja van: egyrétegű és többrétegű. Az előbbi jellemzőit a gyártás során felhasznált anyag határozza meg. A homopropilén (PPH) hideg vízhez, a random kopolimer (PPR) pedig meleg vízhez és +70°C-os fűtéshez alkalmas. Hőállóbb PPS. Fűtött padlókhoz a csövek blokk-kopolimerből (PPB) készülnek.

A többrétegű PP csövek merevebbek és kevésbé érzékenyek a hőtágulásra.

Tartósak, de az alumíniumfólia használatának vannak hátrányai:

• ha középen van, akkor hegesztés előtt meg kell tisztítani, ami sok időt vesz igénybe;
• A cső fele a szerelvényhez van forrasztva, hiba gyenge csatlakozáshoz vezet;
• ha a fólia benne van, fém-műanyagnak tűnik, a víz behatolhat a fémbe és beszennyeződhet.

A polipropilén csövek osztályozása.

Az üvegszállal megerősített termékek teljesítménye sokkal jobb. A gyártók speciálisan színezik.

Az üvegszál megerősítéshez való használatának pozitív oldalai:

• nincs szükség tisztításra a hegesztés előtt;
• fokozott merevség;
• kisebb hőtágulás;
• a falak monolitok, nem többrétegűek.

Hideg víz esetén a legjobb megoldás az egyrétegű; Olcsóak és könnyen telepíthetők. Jobb, ha a meleg vizet üvegszállal megerősített csővezetéken vezetjük. A magánház fűtési rendszereihez az alumíniumréteggel ellátott polipropilén csővezetékek alkalmasabbak. Jobb választani azokat, ahol közelebb van a felülethez, és nem középen - ez megkönnyíti a telepítést.

Hogyan néz ki a jelölés?

A termékek speciális jelöléssel rendelkeznek, amely latin betűket és számokat tartalmaz.

Megértve jelentőségüket, nem nehéz kiválasztani a PP csöveket:

1. PN10 – ellenáll az alacsony hőmérsékletnek és nyomásnak. Magánházakban használják vízellátásra.
2. PN16 – vastagabb falú, alkalmas központi vízellátásra hideg és meleg vízzel. +50°C-ig ellenáll a hőmérsékletnek.
3. PN20 – maximális hőmérséklet – +90°С. Melegvíz készítésére és magánház fűtésére használható.
4. PN25 – rendkívül magas műszaki jellemzők. Használata nem kifizetődő - az olcsóbb PN20 teljesen megfelel az igényeknek.

A vásárlókat színes csíkok is irányíthatják. A fűtésre szánt csövek pirosak, a hideg víznél kékek vagy hiányoznak.

„Polipropilén csövek jelölése” táblázat.

Megjelenés és belső szerkezet

A végén láthatja, hogy a kiváló minőségű termékek szabályos kerek formájúak. A falak kerülete mentén azonos vastagságúak. A belső szerkezet lehet egyrétegű vagy 2 rétegű polipropilén megerősítéssel. További alumínium vagy üvegszálas héjat használnak. A felület legyen sima, egyenletes, törésmentes megerősítés.

Szürkére, fehérre vagy zöldre vannak festve, ami nem befolyásolja a minőséget. A színezést esztétikai okokból választják ki. A zöld szín főleg a német cégekre jellemző.

A PP előnyei és hátrányai

A polipropilén vízellátó és fűtési rendszerek telepítésében való felhasználását az előnyei magyarázzák:

• az anyag olcsó, könnyű, nem fél az ütésektől;
• nem fél a korróziótól, a belső keresztmetszetet nem csökkenti a plakk - nem képződik;
• több fagyasztási ciklust is kibír károsodás nélkül;
• a gyártók 10 éves garanciát jeleznek, de a hidegvíz vezeték akár 50 évig is kitart;
• vonzó megjelenés, amely a teljes élettartamon át tart - a csővezetékeket nem kell festeni;
• magas hangelnyelés - a víz hangja nem hallható;
• alacsony hővezető képesség, ami hatékonysá teszi őket a fűtési rendszerben;
• teljesen környezetbarát, az ivóvíz tiszta marad.

A polipropilén csövek előnyei és hátrányai.

A fő előny a kényelmes és gyors telepítés, amelyben teljesen tömített, tartós csatlakozás érhető el. A telepítés egyszerűbb és olcsóbb, mint a fémanalógok beszerelése.

A PP termékekkel végzett munka során vannak hátrányok:

• nem hajlik meg;
• melegítéskor megnyúlik;
• A telepítéshez speciális szerszámok szükségesek.

Azok a kézművesek, akik hivatásszerűen dolgoznak polipropilénnel, régóta dolgoztak ki technikákat ezeknek a nehézségeknek a kompenzálására.

PP csövek felszerelésének előkészítése

A telepítés előtt mindent elő kell készítenie, amire szüksége van - eszközöket és anyagokat a csövek csatlakoztatásához. Ki kell választani, hogy melyik bekötési módot használja.

Tervezés

Annak érdekében, hogy a munka után ne derüljön ki, hogy a polipropilén csövek felszerelése hibákkal történt, részletes diagramot készítenek, amely jelzi a csatlakozásokat. Igyekeznek a hosszt minimálisra csökkenteni, elkerülni a kereszteződéseket, a kanyarok számát minimálisra csökkenteni. A rajz ceruzával rajzolva vihető át a falakra.

Az anyagok vásárlása előtt határozza meg a kapcsolási rajzot.

Fűtéshez 4 módja van az akkumulátorok csatlakoztatásának:

• átfolyó;
• bypass-el;
• szelepekkel;
• háromutas szelepen keresztül.

A végső rendszer a pénzügyi lehetőségektől függ - az elzárószelepek költsége jelentős.

A vízellátó rendszer saját kezű telepítéséhez használjon pólót vagy elosztó vezetékeket.

Az első alkalmasabb olyan lakásokhoz, amelyekben kis mennyiségű, sorba kapcsolt vízvezeték-berendezés található.

A második séma párhuzamos, a kollektor kimenetei a bemenetnél külön-külön eszközhöz mennek, zárt vagy nyitott csővezeték-fektetési módot alkalmaznak.

Az első lehetőség bonyolultabb, és pontos számításokat igényel, különösen a polipropilén hőtágulásának kiszámítását. A nyitott kevésbé feltűnő, ha óvatosan csinálják. A függőleges csővezetékek a sarkokban, a vízszintes csővezetékek a padló közelében helyezkednek el. Könnyebben telepíthető és könnyen karbantartható.

Szerszámok előkészítése

A fő eszköz egy polipropilén forrasztópáka, tartozékokkal.

Ezen kívül szüksége lesz:

• csővágó műanyag vágásához;
• borotva - a megerősítő réteg eltávolítására szolgál a forrasztás előtt;
• kalibrátor ferde eltávolítóval.

Más eszközökre is szüksége lesz - mérőszalagra, csavarkulcsokra, markerre, késre.

Polipropilén szerelvények kiválasztása

A polipropilén szerelvények típusai.

A diagram meghatározza a csatlakozási helyeket és azt, hogy milyen szerelvényekre lesz szükség:

• tengelykapcsolók – egyenes szakaszok csatlakoztatása;
• sarkok - a csővezeték irányának megváltoztatásához;
• megkerüli - végrehajtja az egyik cső átmenetét a másikon;
• pólók és keresztek - ágak összekötésére;
• dugók - zárja be a csővezetéket.

Az adaptercsatlakozók különböző átmérőjű polipropilén csövek csatlakoztatására szolgálnak. A polipropilén csővezeték fémhez való csatlakoztatásához használjon szerelvényt. Egyik oldalán szál van.

Csatlakozási rajz kiválasztása

Legfeljebb 63 mm átmérőjű polipropilén esetében az aljzatos forrasztási módszert alkalmazzák, amikor a cső olvadt végével belép a csatlakozóba. Ha a méret nagyobb, mint 63 mm, forrasztási csonkot.

A menetek jelenléte az alkatrészeken lehetővé teszi a csatlakozás leválaszthatóvá tételét. 2 idomot használnak, az egyik külső menettel, a másik belső menettel. Ha 2 polipropilén terméket forrasztanak, a csatlakozás állandó.

Lépésről lépésre vonatkozó utasítások PP csövek hegesztéséhez

Amikor a sémát átgondolták, mindent megvásároltak, ami szükséges, elkezdjük a hegesztést.

Csővágás

Olyan csővágót használjon, amely sima, ferde vágás nélküli véget biztosít. Használhat fémfűrészt, és a csövet gérvágó dobozba helyezheti. Ha egyenetlenül vág, a forrasztás során a hosszabbik végén gyöngy képződik, amely elzárja a belső járat egy részét.

A csővágót úgy alakították ki, hogy a széles alapot a termékhez nyomva derékszöget biztosítson. A szerszám kiválasztásakor ügyeljen a rendelkezésre álló maximális átmérőre.

Csőfeldolgozás és letörés

Lépésről lépésre vonatkozó utasítások polipropilén csövek hegesztéséhez.

A levágott csőről eltávolítják a sorját, és az oldalán letörést alakítanak ki, amely illeszkedik a szerelvény foglalatába.

Sokféle kalibrátor, letöréseltávolító és csavarhúzó-tartozék létezik, amelyek megbirkóznak ezzel a feladattal.

Az alumínium erősítésű csövekről a felső réteget és a fóliát eltávolítják. Borotvát használnak - fogantyús hengert. Azonos átmérőjű termékekhez tervezték.

A műveletek befejezése után az alkatrészeket letörlik, eltávolítva a port és a csiszolóanyagokat, amelyek rontják a fúvókát. Azt is megtisztítják és megvizsgálják, hogy nem maradt-e benne olvadt műanyag.

Jelölje be a PP ültetési mélységét a szerelvényben. Különböző átmérőjű termékeknél a hegesztett kötés eltérő módon mélyül. Ezt a paramétert megmérjük, és a cső alakú termékre markerrel jelölést helyezünk. Ha túl mélyre ültetjük, a járat szűkül.

A forrasztópáka előkészítése

A hegesztőkészüléket kényelmes helyen kell elhelyezni és szilárdan rögzíteni. Ha a kialakítás nem biztosítja a rögzítést, jobb, ha asszisztenssel dolgozik, hogy a keze szabadon maradjon. Ezután szerelje be a fúvókát, és kapcsolja be a tápfeszültséget. A forrasztópáka felmelegszik, ami körülbelül 10 percet vesz igénybe.

A forrasztás üzemi hőmérséklete +260°C. Ez az optimális mód polipropilén és kíméletes teflon fúvókák esetén. Jobb, ha egy kezdő mester a hőmérséklet beállítása nélkül vásárol szerszámot - a gyártó állítja be. Amikor a készülék felmelegszik, modelltől függően a zöld LED világít, vagy a piros LED kialszik.

Fűtési és csatlakoztatott alkatrészek táblázata.

Az alkatrészek előkészítése és a forrasztópáka felmelegítése után kezdje meg a hegesztést:

1. Az idom és a cső egyidejűleg kerül az üzemi hőmérsékletre felmelegített fúvókára. A behelyezésük kis erőfeszítéssel történik, mert a fúvókák enyhén elkeskenyednek. A munkadarabot ütközésig nyomjuk.
2. A várakozási idő a termékek átmérőjétől függ. Használja az eszköz használati útmutatójában található táblázatot. A szabványok megsértése hibákhoz vezet - a belső átmérő csökken a túl melegített műanyag miatt, amely beáramlást képez. Ezt követően a vízkeringés csökken.
3. Távolítsa el az elemeket, és simán helyezze be a csövet a szerelvénybe a jelig. Tartsa 5 másodpercig, majd engedje el. Ez az az idő, amely alatt a hiba kijavítható. A forró termékeket legfeljebb 10°-kal forgathatja el.

Hogyan rögzítsük a csővezetéket

Nemcsak helyesen kell forrasztani, hanem a polipropilén vízellátást is le kell választani, és biztosítani kell, hogy ne ereszkedjen meg vagy deformálódjon. A rögzítés speciális rögzítőelemekkel történik. A kapcsok (egyszeres, dupla, befogó) lehetővé teszik a csővezeték szabad mozgását a tengely mentén. A bilincseket szoros rögzítésre tervezték.

A forró víz a PP termékek hosszának növekedéséhez vezet. Ha a rögzítés merev, akkor a forrasztás helyén szakadás lehetséges. A feszültséget különféle típusú kompenzátorok enyhítik: gyűrűs és hasonló konfigurációjú, mint Z, G, P. A polipropilén csővezetékek nem szerelhetők szorosan a sarokba - kis távolságra van szükség ahhoz, hogy a cső szabadon mozoghasson táguláskor.

A polipropilén csöveket egyre gyakrabban használják különféle rendszerek fektetésekor - a vízvezetéktől a vízmelegítésig. Az épületelem kiváló tulajdonságainak és optimális árának köszönhetően népszerűsége folyamatosan növekszik.

Az anyag előnyei

1. Műanyag csövek felhasználásának lehetősége különféle rendszerek tervezésére és kivitelezésére: vízellátás, csatorna, vízelvezetés, vízmelegítés. Leggyakrabban fürdőszobába, WC-be és konyhába történő beépítésre használják.
2. A polipropilén egy környezetbarát anyag, amely lehetővé teszi mind az ipari, mind az ivóvíz szállítását.
3. Könnyű súlyuk miatt könnyen felszerelhetők, így a telepítés meglehetősen egyszerű.
4. Anyagának köszönhetően nincsenek kitéve a korróziónak, és nem halmozódnak fel lerakódások a belsejében, ami jelentősen megnöveli az élettartamukat.
5. A polipropilén csöveket használó vízellátó rendszer megtervezésével 50 év megszakítás nélküli működésre számíthat.

A csövek típusai

Az építés során leggyakrabban 3 típusú csövet használnak:

• PN10 jelölések, hideg vízhez készültek;
• PN20 jelölések a csatornarendszerekhez, amelyek meleg és meleg vizet szolgáltatnak;
• PN25 jelölések fűtési rendszerekhez.

Az utolsó két típus - a PN20 és PN25 csövek - megerősítéssel vannak megerősítve, ami lehetővé teszi meleg és meleg víz vezetését deformáció nélkül.

Vásárláskor ügyelni kell az anyag állapotára: a vágásoknak simának és tisztának kell lenniük, ne legyenek megereszkedve és sorjamentesek. Ugyanez vonatkozik a szerelvényekre, azaz az összekötő elemekre.

A telepítés során a következő típusú, azonos anyagból készült összekötő elemeket használják:

• Csatlakozók: különböző átmérőjű csövek csatlakoztatása; megkönnyíti az átmenetet a belső és külső menetekről egy másik típusú csatlakozásra; különböző anyagokból származó elemek összekapcsolása. Például öntöttvasról polipropilénre való váltás.
• Szögek: lehetővé teszik a tervezett rendszer 45 vagy 90 fokkal történő elforgatását.
• Tees: segít megszervezni a rendszer elágazását, és három csövet egyesít.

A munka szakaszai

A beszerelés előtt meg kell győződni arról, hogy egyetlen megvásárolt épületelemen sincs szennyeződés, megereszkedés vagy egyéb hiba. Célszerű a csöveket meleg, de nem meleg környezeti hőmérsékleten telepíteni.

Nem ajánlott 5-10 fok alatti hőmérsékleten dolgozni.

A telepítéshez szüksége lesz:

• Gép polifúziós hegesztéshez különféle tartozékokkal.
• Olló (fűrész) vágáshoz.
• Kés csövek és összekötő elemek előzetes tisztításához vagy megereszkedés eltávolításához.

A telepítés a polipropilén csövek kívánt hosszúságú vágásával kezdődik: jelölő segítségével jelölje meg a jövőbeli vágások helyeit, és készítse elő az alkatrészeket a további feldolgozásra.

Az előkészítés után ki kell választania az egyes alkatrészek szerelvényeit. Miután egy markerrel megjelölte egy bizonyos szerelvény csőbe való behelyezésének mélységét, megkezdheti a hegesztést.

A közvetlen szerelés hegesztőgéppel történik. Úgy tervezték, hogy bizonyos polipropilén alkatrészeket magas hőmérsékleten meglágyítson, majd összekapcsolja azokat. Ehhez 260-270 fokra melegítjük. A kívánt hőmérséklet elérésekor az előkészített alkatrészeket egyenként felhelyezzük a hegesztőgép előre kiválasztott fúvókájára. Először a legvastagabb részt kell felmelegíteni.

Az előkészített csőnek vagy idomnak szorosan rá kell illeszkednie a fúvókára - ellenkező esetben a beszerelés rossz minőségű lesz.

A fűtési idő közvetlenül függ az átmérőtől. Minél kisebb az átmérő (16-50 mm), annál rövidebb az időtartam: 5-15 másodperc.

Miután mindkét részt felmelegítettük, gondosan csatlakoztatjuk a jelöléseknek megfelelően, miközben megpróbáljuk elkerülni a torzulásokat. Ezt óvatosan és gyorsan kell megtenni: végül is a fűtött polipropilén keményedési ideje nem haladja meg a 30 másodpercet. Ez idő alatt nem csak a két részt kell összekötni, hanem rögzíteni is kell, amíg teljesen megkeményedik.

Bármilyen forgás ez idő alatt deformálja a csővezeték egy részét.

Az egyik alkatrész összekapcsolásakor nincs szükség túlzott erőkifejtésre: a felhevült részek könnyen deformálódnak, ami azt jelenti, hogy az építőanyagok sértetlensége sérülhet.

A telepítés befejezése után szükség esetén késsel eltávolíthatja a csatlakozás során keletkezett cseppeket.

A helyesen felszerelt polipropilén csövek eredménye egy zökkenőmentesen működő rendszer lesz, legyen szó vízellátásról, csatornázásról, vízmelegítésről vagy vízelvezetésről. Ehhez csak odafigyelés, pontosság és alaposság kell.

Videó

Ez a videó bemutatja a polipropilén csövek telepítésének folyamatát.

Úgy döntött, hogy nagyobb felújítást végez a lakásában? Akkor érdemes megfontolni, hogy a vízellátás cseréje nélkül hiányos lesz. Egyetértek, kár lenne, ha közvetlenül a javítás után az egyik cső szivárog, és mi jó, elárasztja a szomszédokat. Az elavult vízvezetékek kiváló alternatívája a műanyag csövek.

A fűtési rendszer vagy a vízellátás műanyag huzalozása egy lakásban meglehetősen egyszerű. A polipropilén csövek saját kezű telepítéséhez csak speciális felszerelésre és minimális műszaki készségekre van szüksége.

Ezután elmondjuk, milyen eszközökre van szükség a munkához, és hogyan kell azokat helyesen használni. Ezenkívül a cikkben információkat talál a műanyag csővezeték kapcsolási rajzának helyes összeállításáról, valamint a polipropilén csövek hegesztésére vonatkozó lépésről lépésre vonatkozó utasításokat. Az otthoni kézműves segítésére tematikus videókat válogattunk össze.

A legtöbb polipropilén (PP) cső első pillantásra ugyanaz. Ezek részletesebb vizsgálata lehetővé teszi az anyagsűrűség, a belső szerkezet és a falvastagság különbségeinek észlelését. A csövek alkalmazási köre és beépítésük jellemzői ezektől a tényezőktől függenek.

A PP anyagok osztályozása

A polipropilén hegesztés minőségét és a csövek működési jellemzőit nagymértékben meghatározza a PP gyártási technológia.

A következő típusú alkatrészek léteznek, attól függően, hogy milyen anyagból készültek:

1. PRN. Homopolipropilénből készült egyrétegű termékek. Ipari csővezetékekben és hidegvízellátó rendszerekben használják.
2. RRV. PP blokk-kopolimerből készült egyrétegű termékek. Padlófűtési hálózatok és hidegvezetékek beépítésére szolgál.
3. PPR. Egyrétegű termékek véletlenszerű PP kopolimerből. +70°C-os vízhőmérsékletű vízellátó és otthoni fűtési rendszerekben használatosak.
4. P.P.S.. Tűzálló csövek +95 °C üzemi hőmérsékletig.

Vannak többrétegű megerősített PP alkatrészek is.

Kiegészítő belső alumínium burkolattal rendelkeznek, amely drámaian csökkenti a hőtágulást, megkönnyíti a vezetékezést és az üzembiztonságot.

Ezeknek a termékeknek a hátránya, hogy forrasztás előtt el kell távolítani a felső polimerréteget és az alumíniumot a cső idomba való behatolási mélységéig.

Részletesebben megvizsgáltuk a PP csövek típusait gyártási anyagok és szerelvények szerint.

Hogyan néz ki a jelölés?

Az építőipari piacon saját maga választhatja ki a műanyag vezetékekhez szükséges csöveket és szerelvényeket. Csak ismernie kell a címkézési szimbólumokat.

A polipropilén termékek alkalmazási körének meghatározásához a fő mutató a PN. Ez a névleges nyomás mutatója kgf/cm2-ben (1 kgf/cm2 = 0,967 atmoszféra), amelynél az élettartam nem változik. A számítás során a hűtőfolyadék alaphőmérséklete 20 °C.

A háztartási szférában 4 fő típusú PP-csöveket használnak, amelyek különböző PN-értékekkel rendelkeznek:

1. PN10– hidegvíz ellátáshoz;
2. PN16– hideg és meleg vízellátáshoz;
3. PN20– melegvíz- és fűtésrendszerekhez;
4. PN25– fűtési rendszerekhez, különösen központi típusú.

A PN25-ös termékek gyakran nagy lineáris hosszúságúak, ezért szinte mindig alumíniumfóliával vagy erős üvegszállal vannak megerősítve, hogy hevítés közben kevésbé táguljanak. Javasoljuk, hogy nézze meg közelebbről a fűtést.

Megjelenés és belső szerkezet

A kiváló minőségű PP csövek vágáskor tökéletesen kör alakúak. A falak és az erősítőanyag vastagságának azonosnak kell lennie a teljes kerületen, és nem lehetnek törések az alumíniumban vagy az üvegszálban.

A megerősített csövek felső műanyag- és fóliarétegének vágásához speciális szerszámot kell vásárolnia - egy borotvát. Olcsó és könnyen kezelhető

A megerősített cső hagyományosan három rétegből áll: belső és külső polipropilén és középső alumínium vagy üvegszál. A csövek felületének simának kell lennie, ne legyen megereszkedés vagy bemélyedés.

Az anyag színe lehet zöld, fehér vagy szürke, de a csövek minősége és jellemzői egyáltalán nem ettől függnek.

A PP előnyei és hátrányai

A PP csövek előnyei a belső fűtés és vízellátás szerelésénél nyilvánvalóak, és ezt megerősíti osztatlan dominanciájuk ezen a területen.

A következő tulajdonságok teszik ezt a terméket prioritássá a házon belüli kommunikáció összeszerelésénél:

• zajtalanság;
• ütési szilárdság;
• könnyedség;
• korrozióállóság;
• tartósság;
• a csatlakozások szorossága;
• olcsóság;
• a belső falak plakk elleni immunitása.

De a polipropilén csöveknek negatív oldalai is vannak, amelyek kényelmetlenséget okoznak a telepítés során:

• a rugalmasság hiánya;
• erős relatív megnyúlás melegítéskor;
• speciális szerszámok szükségessége az egyes termékek csatlakoztatásakor.

A PP csöveket minden nap összeszerelő szakemberek már régóta kidolgozták a felsorolt ​​hátrányok kompenzálására szolgáló módszereket, így a polipropilénnek nincs különleges alternatívája.

PP csövek felszerelésének előkészítése

A vízvezeték-szerelést önmagában kézzel és csövekkel lehetetlen elvégezni, ezért meg kell értenie a fűtési és vízellátási rendszereket, a szükséges eszközöket, csatlakozási módokat és anyagokat.

A vízellátó rendszer összeszerelése PP-csövekből számos hagyományos lépést tartalmaz:

Képgaléria

Az állítható szelepekkel ellátott rendszerek lehetővé teszik a radiátorok teljesítményének külön szabályozását a ház minden helyiségében anélkül, hogy veszélyeztetné a rendszer hidrodinamikáját

A vízellátó rendszerben is vannak alapvető tervezési rajzok a bekötéshez, de csak kettő van belőlük: kollektor és tee (hagyományos az apartmanokban).

Lépésről lépésre vonatkozó utasítások PP csövek hegesztéséhez

Az összes szükséges csövek és szerelvények megvásárlása után megkezdheti a hegesztésüket. Ezt a folyamatot lépésről lépésre, illusztrációkkal együtt tárgyaljuk, hogy ne maradjon kérdés.

1. lépés – a csövek vágása

Ez a folyamat a segítségével történik. Ha a vágás ferde, akkor a hosszabb él a forrasztás során gyöngyöt képezhet, és szűkítheti a vasalat belső járatát.

A csővágó széles alappal rendelkezik, amely segít a derékszög fenntartásában vágáskor, de ez nem jelenti azt, hogy nem kell saját kezűleg szabályoznia a vágás merőlegességét

A csővágók maximális átmérővel rendelkeznek, ezért ki kell választani a vásárolt csövekhez illeszkedő modellt.

2. lépés - csőfeldolgozás és letörés kialakítása

A vágás után egy kis letörést kell kialakítani azon a részen, amely illeszkedik a foglalatba. Erre a célra különböző méretű kézi kalibrátorokat vagy csavarhúzó-tartozékokat használnak.

Mindkét szerszám beépített késekkel rendelkezik, amelyek szabványos paraméterekkel letörést képeznek.

Letörést alakíthat ki egy csavarhúzó rögzítéssel közvetlenül a kezében, anélkül, hogy mereven rögzítené a csövet egy satuba.

A vágás eléréséhez a csövet kézi kalibrátorra kell helyezni, és nyomással többször el kell forgatni a tengely körül.

A megerősített csöveken a letörés mellett a felső PP-réteget és az alumíniumfóliát borotvával távolítják el. Úgy néz ki, mint egy fogantyús henger, és csak egy meghatározott mérethez illik.

Az alufólia letörése és eltávolítása után minden alkatrészt tisztára kell törölni.

3. lépés – a forrasztópáka előkészítése

Bekapcsolás előtt helyezze a kétoldalas rögzítéseket (tüske és hüvely) a forrasztópákra, és helyezze a készüléket egy kereszt alakú állványra.

Minél erősebb a forrasztópáka, annál több csövet tud időegység alatt hegeszteni, de otthoni munkához elegendő egy 800 wattos készülék

Ezután be kell kapcsolnia a forrasztópákát. Amikor a hőmérséklet eléri a 260 °C-ot, a zöld jelzőlámpa kigyullad.

4. lépés - az alkatrészek felmelegítése és összekapcsolása

A polipropilén alkatrészeket közvetlenül forrasztópákával kell csatlakoztatni és le kell választani, csavaró mozgások nélkül. Hasonló szabály vonatkozik a fűtött termékek csatlakoztatására is.

A csatlakozás mélységének megőrzése érdekében előzetesen egy jelölővel megjelölheti a csövön a megfelelő jelölést, és erre összpontosíthat, amikor a terméket behelyezi az aljzatba.

Az alábbi táblázat a csövek szabványos fűtési, csatlakoztatási és hűtési idejét mutatja átmérőjüktől függően, valamint a dugaszolóaljzatba való behelyezés mélységét. Hideg helyiségben végzett munka esetén a fűtési idő 1-2 másodperccel növelhető.

Melegítés után az összeillesztendő részeket erővel és közvetlen mozgással kell összeilleszteni a tervezett vonalra. Fontos, hogy az alkatrészek ne forogjanak.

A cső és a szerelvény egymáshoz viszonyított eltolása csak 4-12 másodpercig megengedett. Ezt követően minden előrelépés nagyon negatív hatással lesz a kapcsolat minőségére.

Az alkatrészek csatlakoztatásakor a tengelyük lehetőleg párhuzamos legyen, mert 20-30 másodperc elteltével lehetetlen korrigálni a görbületet

Az összeillesztés után hagyni kell a polipropilént lehűlni a táblázatban jelzett ideig. Célszerű megnézni a keletkező belső varratot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az átfedés nem akadályozza-e az áthaladást. Ellenkező esetben újra kell forrasztania az alkatrészeket. Ezzel a forrasztási folyamat befejeződik.

A műanyag hegesztési folyamatában előforduló népszerű hibák elkerülése érdekében javasoljuk, hogy ismerkedjen meg.

Hogyan rögzítsük megfelelően a csővezetéket?

A jó fűtés- vagy vízvezeték-szerelés nem csak a csatlakozás minőségéről szól, hanem az összeszerelt polipropilén csövek felszerelésével kapcsolatos ismeretek megvalósításáról is.

A műanyag vezetékek megfelelő rögzítése a falakhoz megakadályozza, hogy forró vízzel melegítve megereszkedjenek és deformálódjanak.

Javításkor néha erőteljesen ki kell húzni a csövet a kapcsokból, így a tipliknek erősen rögzíteniük kell ezt a kis elemet a falhoz.

A csövek rögzítéséhez a következőket használják: kapcsok (egyes, egymásra helyezett, bilinccsel) és bilincsek (hajtűn, párosítva, falon).

Folyamatosan új modellek jelennek meg a piacon, ezért jobb a klipeket közvetlenül a boltban gyártani. A kapcsok alapvetően biztosítják a csövek szabad mozgását a tengely mentén, a bilincsek pedig szilárdan rögzítik őket egy helyzetben.

A helytelen szerelés különösen veszélyes következménye a csövek hőtágulásának figyelmen kívül hagyása.

Az egyszerű PP csövek hossza fűtött állapotban 10-15mm/1m-rel változhat. Merev rögzítésükkor a tapadásoknál deformáció lép fel, ami a csatlakozás megszakadásához vezethet. A stressz enyhítésére a következő típusú kompenzátorokat használják:

A polipropilén csövek és szerelvények fent leírt technológiái egyszerűek és nem igényelnek szakmai ismereteket. A videók egyértelműen bemutatják a forrasztási folyamat szakaszait, amelyeket néhány perc alatt saját maga is elsajátíthat.

Ezért a vízvezeték-rendszer saját kezű összeállításához elegendő a szükséges anyagok megvásárlása, felszerelések keresése és a cikkben leírt cselekvési algoritmusok követése.

Műanyag csővezetéket szeretne összeszerelni, de nem értette meg teljesen az árnyalatokat? Kérjen tanácsot – igyekszünk a lehető legteljesebb mértékben válaszolni Önnek.

Nem mindenki fektetheti le saját fűtési és vízhálózatát. De még azok sem nélkülözhetik elméleti ismereteket, akiknek „ahonnan nő a keze, ahol kell”. Ez különösen igaz az összetett folyamatokra. Ezek egyike a polipropilén csövek saját kezű beszerelése. A fő nehézség a polipropilén termékek hegesztésében rejlik. A csővezeték megbízhatósága és tartóssága az elvégzett munka minőségétől függ. Maguk a csövek nagy szilárdságúak. Ezért a fővezetékkel kapcsolatos problémák csak a hegesztési technológia megsértése miatt fordulnak elő. Mi ez a technológia ma, azzal foglalkozunk.

Polipropilén csövek és szerelvények típusai

A polipropilén csövek vagy nem erősítettek, vagy megerősítettek. Az előbbieket nagy termikus nyúlásuk miatt csak hidegvíz ellátásra használják. Megerősített - melegvíz-ellátó rendszerekben, "" és fűtési vezetékekben használható.

A csővezeték szerelési munkákhoz szüksége lehet:

• csövek, átmérőjük 20 mm és 160 mm között változik;
• 45°-os vagy 90°-os ívek szükségesek a csővezeték kívánt irányba történő elfordításához;
• csatlakozók, amelyek összekötik a csöveket egymással;
• pólók, amelyek a csővezeték három irányba történő elágazására szolgálnak;
• keresztezi, elágazza a csővezetéket négy irányba;
• adapterek különböző átmérőjű csövek csatlakoztatásához;
• leszerelhető csatlakozók, csapok;
• perselyek, dugók;
• klipek csővezeték szereléshez.

A videóból többet megtudhat a csövek típusairól:

A hegesztési folyamat részletes leírása

A polipropilén csövek felszerelésének folyamatának elsajátításához meg kell tanulnia a hegesztési technológiát. A munkához szükséges eszközök: marker; mérőeszköz; precíziós olló, automatikus olló vagy csővágó; megerősített termékekhez borotva; hegesztő szerszám.

Hogyan kell megfelelően előkészíteni a polipropilén csövet?

Mérőszalag segítségével mérje meg a cső szükséges hosszát. Jelölő vagy ceruza segítségével jelölje meg a terméket. A bal oldali jel mentén bemetszés történik. A vágási folyamat során a csövet derékszögben kell elhelyezni a nyírópengékhez képest. Ha egy rövid csődarabot kell vágnia, helyezze el úgy, hogy a hosszabb csőszakasz a szerszámtól jobbra legyen. Így elkerülheti a deformációját.

Ha megerősített polipropilén csöveket használnak, akkor a hegesztési munka megkezdése előtt meg kell tisztítani az alumíniumréteget az alkatrészek találkozásánál. Ellenkező esetben, ha vízzel érintkezik, korróziónak van kitéve, ami idővel a csatlakozás meghibásodásához vezet, ami viszont szivárgást okoz.

A tisztítás borotvával történik. Mélysége fél centiméterrel nagyobb, mint a használt szerelvény foglalata. A csövek jó minőségű hegesztésének fontos feltétele az ízületek zsírtalanítása. Az alkoholos törlőkendők jól használhatók ehhez a folyamathoz. A polipropilén csövek zsírtalanítására nem szabad benzint és oldószereket használni.

A cső egyenletes vágása érdekében azt derékszögben kell elhelyezni a vágószerszám pengéihez képest. Az erős csatlakozás érdekében a csőszakaszt hegesztés előtt zsírtalanítani kell.

Ha a megerősített cső alumíniumrétegét nem tisztítják meg a csővezeték felszerelése előtt, idővel a csatlakozás korrodálódik, és sértetlensége megsérül.

A szerelvényt hegesztés előtt zsírtalanítják is. A hegesztési mélység a csövön van jelölve. Ez segít szabályozni a cső beillesztési mélységét a szerelvénybe.

A csövön egy jelölést kell tennie az illesztés felpróbálásával. Így egyértelműen tudni fogja a hegesztési mélységet.

Sík, stabil felületen kell állnia. Az eljárás két rögzítést használ: egy hüvelyt és egy tüskét. Az elsőt a csőhöz, a másodikat a szerelvényhez használják. Ezeket a csövek méretének figyelembevételével választják ki. Az alkatrészek felhelyezése előtt célszerű azokat is zsírtalanítani.

Figyelem! A tartozékokat csak akkor rögzítse a hegesztőgéphez, ha a készülék ki van kapcsolva.

A fúvókák teflonból készülnek, ami melegítéskor nem tapad a polipropilén felületére. A mellékletek felhelyezése után kapcsolja be a készüléket. Amikor a készülék testén lévő jelzőfény kialszik, elkezdheti a hegesztést.

Polipropilén csőhegesztési technológia

Ha a munkát először végzik, akkor célszerű egy kis csőszakaszon gyakorolni. Mivel magas hőmérséklettel kell megküzdenie, jobb építőipari kesztyűt használni. Segítenek megvédeni a kezét az égési sérülésektől.

Tanács. Miután a készülék elérte a kívánt hőmérsékletet, várnia kell 5 percet a folyamat megkezdése előtt. És csak ezután kezdje el a hegesztést.

Egyik kezemben a csövet, a másikban az idomot tartva egyszerre tettem fel a fűtött fúvókákra. Ebben az esetben egy kis erőt kell kifejtenie, de ügyeljen arra, hogy a cső ne olvadjon túl a jelölésen. A táblázat szerint számítják ki azt az időt, amely alatt az alkatrészek szükséges felmelegedése megtörténik. A számlálás akkor kezdődik, amikor az alkatrészek teljesen ráhelyezkedtek a készülékre.

Amint lejár az idő, az alkatrészeket eltávolítják a készülékből, és a csövet a jelig beillesztik a szerelvénybe. Ezt követően várnia kell néhány másodpercet, majd ne gyakoroljon semmilyen hatást az ötvözetre, amíg teljesen le nem hűl. Az alkatrészek felmelegítése és összekapcsolása során nem ajánlott azokat a tengely mentén elmozdítani.

Amikor a szerelvényt és a csövet a fúvókákra nyomja, kis erőt kell kifejtenie. Ugyanakkor biztosítania kell, hogy az alkatrészek ne melegedjenek fel a szükségesnél mélyebben.

A polipropilén csövekkel végzett munka során ügyelni kell az elemek fűtési, csatlakozási és hűtési idejére. Ettől függ a csővezeték minősége és tartóssága

A csatlakozást a belsejébe nézve ellenőrizheti. A „zajok” kialakulása hibának minősül, mivel befolyásolják az autópálya áteresztőképességét. Előfordulhatnak az olvadási hőmérséklet fenntartásának elmulasztásából, vagy ha a csövet a szükségesnél tovább helyezik a szerelvénybe. Mindenesetre egy ilyen hiba befolyásolja a csővezeték hatékonyságát és élettartamát.

Figyelem. A polipropilén csövek szerelési munkái nem végezhetők olyan helyiségekben, ahol a levegő hőmérséklete 0° alatt van.

Ha a polipropilén csövek be vannak falazva, akkor a falba szerelés előtt először össze kell szerelni a csővezeték teljes szakaszát. És csak ezután rögzítse a horonyba.

Polipropilén cső csatlakoztatása fémhez

Különböző anyagokból, például fémből és polipropilénből készült csövek csatlakoztatásához menetes fémbetétekkel ellátott szerelvényeket kell használni. Először a szerelvényt egy polipropilén csőre hegesztik, majd egy belső menetes fémcsövet csavarnak rá. A jobb csatlakozás érdekében kócot vagy lenvájat használnak.

Polipropilén csövek felszerelése a felületre

A csővezeték lefektetése során szükségessé válik a felülethez való rögzítése. Ezt kétféleképpen lehet megtenni:

• hagyományos fali szerelés;
• tömítő csövek a horonyba.

Mindkét lehetőség speciális klipeket használ. Ezeket a csövek méretének megfelelően választják ki. A klipeket tiplik és csavarok segítségével rögzítik a felülethez.

A fővezeték horonyba befalazott szakaszát először össze kell szerelni, minden alkatrészét összehegesztik és csak ezután szerelik fel a falra

Két lehetőség van a csövek falra rögzítésére: merev és csúszó. A vízellátás polipropilén csövekből történő telepítése merev rögzítéssel történhet. De a fűtővezetékeknél azokon a helyeken, ahol a tágulást kompenzálják, csúszó rögzítéseket kell készíteni.

Egyéb telepítési árnyalatok

Ha polipropilén csöveket használ a fűtési vezetékekben, tudnia kell, hogyan kell felszerelni őket a felületre, figyelembe véve a hőtágulást. Ha a munkát 20°-os hőmérsékleten végzik, és a szállított folyadék maximális értéke 110°, akkor a megerősítetlen csővezeték minden métere 12 mm-rel meghosszabbodik. Ezért a fűtővezetékekhez csak megerősített termékeket szabad használni. Kiterjesztésük 2,4 mm. Az autópálya fektetésekor azonban ezt figyelembe kell venni.

Ha a csővezeték be lesz falazva, speciális burkolatokat használhat. Puha szerkezetüknek köszönhetően csökkentik a csőfeszültséget. Ezenkívül a burkolat csökkenti. A külső csővezeték tágulásának kompenzálására hőmérséklet-kompenzátorok vannak felszerelve. Készülhetnek hurkok, U- vagy Z-alakúak. Mivel a polipropilén csövek nem műanyagok, a hajlítások idomokkal készülnek.

A polipropilén csövekkel való munka elméletének tanulmányozása után megkezdheti a folyamat gyakorlati megvalósítását. A legfontosabb dolog a technológia szigorú betartása. Ha nem vagy teljesen biztos a képességeiben, jobb, ha szakembert hív meg. Végül is a hibák költségesek lehetnek. A megtett intézkedések minőségét a nyomás alatti vezeték ellenőrzése után lehet megítélni.